Existuje tolik různých způsobů, jak vytvářet věci z hořečku, že je to něco úžasného. Jedna známá metoda se nazývá lití hořečku. Při lití hořečku vezmete hořeček a zahřejete jej, dokud neztavit. Poté tento roztavený hořeček nalijete do formy. Forma je jako tvar nebo nádoba, která tvaruje hořeček do požadovaného tvaru. Počkejte, až se váš hořeček ochladí a ztvrdne, a máte novou věc, přesně ve tvaru vaší formy.
The moldie Tavení hliníku pod tlakem je skvělý proces pro vytváření dílů s vysokou tolerance a přesností. To je proto, že roztavený hořeček, když je nalezen do formy, zaplní každou malou mezeru, kterou může v formě najít. Jinak řečeno: Vytvoří dokonalou kopii požadovaného tvaru. Navíc je hořeček velmi silný kov. To dává výrobkům vytvořeným pomocí lití hořečku vysokou strukturní integrity, takže vydrží dlouho bez praskání nebo poškození.
Výroba kvalitních litin z hliníku vyžaduje velké dovednosti a porozumění. Musíte začít správnou formou hliníku, tzv. slitinou. Různé typy mají různé vlastnosti, které je činí nejvhodnějšími pro konkrétní úkoly. Jakmile vyberete správnou slitinu, zahřejte hliník na správnou teplotu. Tento krok je klíčový, protože Lití slitin magnezie pokud nebude dostatečně horko nebo příliš horko, vzniknou problémy. Poté musíte nalít rozpuštěný hliník do formy právě s tou správnou rychlostí. Pokud ho nalijete příliš rychle, bude bublat; příliš pomalu a nebude formu plnit.
Dnes jsou litiny Moldie Lití z hliníku mezi široce používanými litinami, aplikovanými ve mnoha odvětvích, jako jsou letectví, automobilový průmysl a elektronika. V jednom příkladu se litiny z hliníku používají v leteckém průmyslu k návrhu součástí letadel a vesmírných lodí, které musí být pevné, ale extrémně lehké. A to je důležité, protože lehčí součásti umožňují letounům lépe létat.
S vývojem technologií se zdokonalují také techniky a metody používané pro Lití slitin magnezie do form rovněž neustále zdokonaluje. Jedna zajímavá nová technika se jmenuje vakuumově asistované lití. Tato metoda pomáhá zabránit vzniku puchýřů v konečném produktu a činí proces lití ještě silnějším a krásnějším. Zcela odlišný přístup je vytváření formů pomocí 3D tisku. To umožňuje ještě vyšší přesnost tvaru a přizpůsobení při lití.
Lití hořečku transformovalo výrobní a tovární procesy. Umožňuje rychlou a efektivní výrobu pevných a přesných výsledků. Protože hořeček je silná, ale lehká, umožňuje návrhářům vytvářet věci, které předtím nebyly možné. Jako společnost specializovaná na lití hořečku je Moldie hrdá na to, že je součástí této inovativní a vzrušující oblasti.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
