Malý hračkový vůz nebo náklaďák, který vypadá jako skutečný? Je to opravdu super, že? Litina se používá k výrobě karoserií i motorů těchto hračkových aut. Zde v Moldie máme spoustu znalostí o této úžasné litině a jak nám pomáhá vyrábět trvanlivé, spolehlivé a pěkné produkty v rukou generace škrábajících.
Litina z kovu může být zpracována pomocí speciálních strojů a nástrojů do mnoha různých tvarů, což ji činí poměrně unikátním materiálem. Proces začíná ohřevem kovu do bodu tavení. Poté je lihovina vylita do formů, které ji tvarují do všeho možného - od malých hraček po součásti větších strojů. Roztok kovu je poté ochlazen, aby tvrdnul, stávaje se pevným a silným. A právě proto se litina používá pro tolik různých věcí!
Konkrétní typ kovů, které jsou vypařovány v peci a používány k výrobě litin pod tlakem. Pece je speciálním typem trouby, která se zahřeje na velmi vysoké teploty. Kovy jsou liťovány do stroje na lisování pod tlakem ve stavu úplného tavení. Tato část je klíčová, protože aplikuje velmi vysokou sílu pro vstřikování tekutého kovu do formy. Vysoký tlak umožňuje kovu dokonale napodobit tvar formy. Jakmile se kov ochladí a ztvrdne, odebereme ho z formy a máme pevný a trvanlivý produkt, který lze použít pro široké spektrum účelů.
V automobilovém průmyslu litina z hliníku se používá k výrobě klíčových součástí pro automobily a nákladní vozy. Tyto díly jsou nezbytné pro správné a bezpečné fungování vozidel. V medicíně se používají lisované kovy ke vytváření speciálních nástrojů a zařízení, které lékaři a sestry používají u pacientů. Ukazuje to také, jak moc závisíme na lisovaném kovu ve mnoha esenciálních oblastech našeho života.
Navíc je litina z kovu široce používána při výrobě na míru dílů a součástek v různých odvětvích. K tomu se v Moldie zaměřujeme na výrobu na míru kvůli potřebám našich klientů. Moldie odlévání do form nám také umožňuje vytvářet věci, které jsou přesně v souladu s přáním našich zákazníků.
Například můžeme tisknout opravdu složité díly pro elektroniku, které musí být dokonalého pasu. Můžeme také vyrobit jednoduché díly pro hračkové auta, se kterými si děti rády hrají. Pomůžeme vám také navrhnout a vyrobit specifické díly pro stroje nebo nástroje, které musí být vyrobeny různými průmyslovými odvětvími. Bez ohledu na vaše požadavky, Moldie auto die cast může vytvořit dokonalý kus pro všechna odvětví.
Litiny z kovu jsou 100 procent recyklovatelné, když dosáhnou koncového stádia životnosti. To znamená, že nekončí na smetí, ale jsou znovu vytápěny a přeměňovány na nové produkty. Recyklace snižuje množství odpadů, které vyrábíme, a chrání naše přírodní zdroje – a to je něco, ve čem by měl být zájem každého z nás.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.