Jak se používají kovy formy pro tlakové lití výrobním procesem?
Kovy formy pro tlakové lití od Moldie jsou klíčové součásti, které hrají důležitou roli při výrobě mnoha různých produktů. Může jít o cokoli od kovových dílů po složité komponenty, jako jsou ty používané v autech nebo jiných strojích. Používáme proces známý jako tlakové lití hliníku . Používá se při tomto procesu kovové lití, při kterém je horký kov vysouvací s extrémně vysokým tlakem do formy. Tento extrémní tlak tvaruje kov s přesností. Když kov vychladne a zaškrtne, vznikne konečný produkt, který má právě správnou velikost a množství menších detailů, které ho dělají jedinečným.
Existuje několik důležitých faktorů, které musí inženýři dbát při návrhu kovovacích form pro tlakovou litinu. Zjistil jsem, že inženýři u Moldie pečlivě sledují, jaké typy materiálů budou použitelné. Rozmýšlejí se nad rozměry a tvarem produktu, který chtějí postavit. Také zvažují, jak přesné by měly být měření. To znamená, že musejí zajistit, aby všechno dokonale zapadalo. Další klíčovou součástí návrhu je poskytnutí správných mezer pro chlazení. Tyto chladičské kanály umožňují kovu vyrovnat teplotu, což je kritické pro kvalitu konečného produktu.
Materiály používané k výrobě formů pro tlakovou litinu jsou velmi pečlivě vybírané. Firma Moldie používá kvalitní ocel, která vydrží extrémní teploty a tlaky přítomné během procesu lití. Tyto oceli jsou vyrobeny speciálně tak, aby byly tvrdé a odolné vůči přemáhání. Jsou také odolné vůči poškození, což znamená, že se snadno nerozpadají. lití pod tlakem z hliníku jsou také odolné vůči rezivosti, takže formy zůstávají v dobrém stavu po desetiletích.
Pravidelná údržba je nezbytná pro to, aby se formy pro tlakové lití udržely v dokonalém stavu. Pravidelně čistí a kontroluje formy. To odstraňuje špínu a brání tomu, aby se ublížilo kvalitě vyráběného produktu. Společnost pak jedná rychle na řešení problému. Požadavky na opravu jsou zpracovány ihned, aby se zabránilo prodlevám v produkci. Společnost pomáhá udržovat formy v nejlepším stavu a tak se vyhnete drahým poruchám, což může vážně zpomalit výrobní proces.
Moldie vždy používá nejnovější technologie při výrobě kovových form pro tlakové lití. Jednou z zajímavých inovací je použití počítačově podporeného návrhu (CAD) softwaru. Tento software pomáhá inženýrům navrhnout extrémně přesné a složité formy, které zajišťují 100% pasivnost. Dalším nástrojem je pokročilý simulační software. Tento software umožňuje firmě simulovat a optimalizovat proces lití před tím, než fyzicky vyrobí formy. Díky predikci toho, jak bude kov tekout a poté chladit, firma minimalizuje počet zkoušek potřebných k dokončení procesu. Ušetří tak čas a současně optimalizuje celý proces. Části taveniny z hliníku procesu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
