Formovací matice jsou klíčové součásti v továrnách, které vyrábějí širokou paletu produktů. Tovary mohou zahrnovat příjemné věci jako hračky, nezbytné výrobky pro automobily až po cenné položky jako šperky. Beze specifických matek by trvalo věčnost vyrábět produkty ručně. Formovací matice od Moldie umožňují vyrábět velké množství dílů efektivně a s vysokou přesností. Schopnost rychlé výroby je pro firmy neocenitelná, protože jim umožňuje šetřit časem i peníze při produkci kvalitních výrobků. kovodělné součásti Když jde o výrobní proces – tedy když továrny něco vyrábějí – formovací matice stojí v jeho středu. Tyto umožňují továrnám vyrábět výrobky rychle a účinně. Bez nich by
Bylo obtížné dosáhnout takové výrobní efektivity Formy pro tavení pod tlakem , museli bychom vytvářet položky v mnohem delším časovém rámci a splnění poptávky trhu na produkty by bylo náročné. Místo výroby více položek najednou by pracovníci museli vyrábět každou položku zvlášť, což je extrémně pomalé. Firmy mohou vyrobit velké množství položek pomocí kovovacích form, a toto je klíč k udržení spokojenosti jejich zákazníků. Proto, když tyto formy používají firmy, mohou šetřit časem i penězi a zajistit také, že vyrábějí produkt dobré kvality.
Je nezbytné, aby továrny dbaly na údržbu kování do formy, aby je udržely v dobrém stavu a prodloužily jejich životnost. Bude to zahrnovat pravidelné čištění forem s cílem odstranit jakýkoli smetí nebo zbylé materiály, přidávání smазování pro hladký chod a zajistění bezpečného uložení při nevyužívání. Pokud nebudou formy správně uloženy, může být poškození zabráněno použitím vhodného úložiště. „S pomocí je také důležité, aby pracovníci kontrolovali formy na příznaky ausu nebo poškození.“ Pokud bude pozorováno poškození, měli by je opravit nebo nahradit podle potřeby. Správná údržba Odlévání do form forem umožňuje podnikům ušetřit peníze v dlouhodobém horizontu a zajišťuje, že budou vyrábět vysoko kvalitní produkty vždy.
Musíte také zvážit, jak bude matice interagovat s lihovacím strojem. Je důležité, aby byl stroj schopen spravovat velikost a variantu matice v úvahu. Když firmy zohlední všechny tyto faktory, mohou vyrobit lihovací matice, které budou splňovat jejich jedinečně kvalifikované potřeby, a použít je k výrobě nejlepších produktů možných.
Počítačové simulace: Digitální nástroje používané k simulaci toho, jak by se návrhy mohly chovat ve skutečnosti, pomáhají firmám uzavřít své lihovací matice před výrobou. Když jsou simulace spojeny s podniky, ty budou vědět předem, zda jejich návrhy fungují – efektivně jim tím šetří čas i peníze.
Robotika a automatizace: Použití strojů k provádění úkolů obvykle dělaných lidmi může pomoci zrychlit lihovací proces a významně snížit dobu dodání. Automatizace může pomoci minimalizovat chyby a zrychlit proces, což nakonec firmám ušetří jak čas, tak náklady.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.