Aluminijum je jedinstven metal koji je vrlo bitan u našim dnevnom životu. To je zato što se aluminijum koristi za proizvodnju širokog spektra proizvoda — od aviona i automobila do konzija za naše omiljene piće. Možda to ne primjećujete, ali aluminijum je svugdje! Odlivanje je jedan od načina na koje možemo koristiti aluminijum kao odliven predmet. To je proces korišten u odlivanju gdje se tečan metal lije u oblik poznat kao oblik, nakon čega se hladno i formira željeni predmet. Odvija se na mjestu poznatom kao aluminijumska guma, što je ključno za stvaranje bezbroj proizvoda koje koristimo svakodnevno.
Da biste izrađivali aluminijumske odljeve, počnite s formom, posebnim oblikom koji određuje konačni izgled predmeta. Otpis predmeta izrađuje se od različitih materijala poput pijesa, metala ili plastične mase. Forma je dizajnirana kako bi tačno replikovala oblik stavke koju želimo proizvesti. Dizajnirana je tako da tekući metal tekne u sve prave mjesta i potpuno ispuni formu.
Kada je vrijeme da se matrica napuni, aluminij je topio do konsistencije kišeće, debljeg tečnosti. Topljeni aluminij zatim odlijeva u matricu. Brzo ispunjava matricu, proširujući se kako bi se prilagodio obliku matrice. Nakon lijevanja, matricu ostavljamo neko vrijeme da se hladni i otopi aluminij. Proces hlađenja je ključan jer pomaže u zrelosti metala. Nakon što se potpuno ohladi, možemo otvoriti matricu i izvući čvrstu komad. Završeni objekt se naziva odlijevom, koja se može dalje obraditi, očistiti i pripremiti za upotrebu na jedan ili drugi način.
Jedan aspekt poslovanja gde se radi aluminijevim odlijevima jest taj što zahtjeva puno vještine i znanja. Odlijevanje metala nije jednostavno i mora se znati kako se ponaša metal i kako ga oblikovati u korisne stvari. Rad sa dobrom i iskusnom točnicom, poput Moldie, gdje su vještci sposobni pravilno rukovati metalom, je osnovno.
Aluminijumski foundrije promeću način na koji se mnoge stvari čine — na brojna vrlo uzbuđujuća pitanja. Jedna od glavnih promjena je da su sposobne proizvoditi izuzetno detaljne i složene objekte koji bi bili teški za izradu u prošlosti. Koristeći specijalizirano računalno softver, Moldie fondrija aluminijumskog litja može dizajnirati vrlo točne oblike. To znači da mogu proizvoditi objekte sa složenim oblicima i karakteristikama koje bi bile teške za proizvodnju samo nekoliko godina ranije.
Još jedan način na koji aluminijumski foundrije promeću proizvodnju jest time što proizvode laka i jakih komponenti. Aluminijum je među najlakšim metalima, što ga čini lakšim za podizanje i pomjeranje. No Moldie pjesčano litje aluminijuma je također super jak i čvrst. Aluminijum je jak ali lakan, što ga čini idealnim materijalom za određene dijelove u avionima i motornim pogonom gdje su težina i jačina vrlo važne.
Stručnjak za dizajn će vas voditi kroz vaš dizajn kada se partnerite s Moldie gume za pesku od aluminijuma . Oni će čuti vaše ideje i poboljšati ih. Takođe mogu da osiguraju da je vaš dizajn moguće odliti u aluminijum. Kada je vaš dizajn završen, guma će napraviti oblik, a zatim odliti predmet. Nakon što ga odlite, oni će ga završiti i nalijevati za vas, a vi dobijete dobro izrađenu funkcionalnu jedinicu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
