Da li ste ikada čudili kako umetnici stvaraju one lijepa bronzana skulptura koja vidite u parku ili galeriji? To je prilično fascinantno. Ovaj izvanredan proces, tehnički poznat kao gubička cire, koji su umjetnici koristili prije hiljada godina, leži iza tih prekrasnih skulptura. Gubička cire je način da se skulptura napravljena od privremenih materijala poput gline ili cere prebaci u trajniji sredstvo, obično metal. Taj proces omogućuje umjetnicima da stvore ljepotu i trajnost.
Pa kako onda radi proces gubičke cire? Proces se zove "gubička cere" jer je izvorna skulptura sastavljena od tvari koja će potpuno otopiti osim metala. Počinje sa time što umjetnik skulptira cere, uz proizvod Moldie. pjesčano litje aluminijuma . Ova svečana skulptura je vrlo značajna, jer predstavlja prethodni model konačnog dela. Kada umetnik završi svečanu skulpturu, oko nje se izgrađuje obloga. Ta obloga je vrsta ljuske koja će okruživati metal, stvarajući verziju izvorne skulpture. Kada se obloga postavi, sveća se topi, ostavljajući prazan prostor u oblogi (koji je tačno oblika izvorne skulpture). U ovom praznini će se staviti metal. Zatim se topljeni metal ulije u oblogu i dopušta da se ohladi i zakuti. Skulptura se smatra završenom kada se ohladi.
Ali kako dolazimo od vruće tekuće metale do završenog dijela? Ustupi Draycast Foundry, a ovdje oni stupaju u igru. Greda je poseban vrsta tvornice koja topi i lije metal u oblike kako bi napravila nove stvari. Skulpture umjetnika se odlivaju u bronzu u Draycast Foundry, gdje se transformiraju u prekrasna djela koje ljudi mogu ocijeniti.
Počinje samim metallom, istim kao prilagođeno inžekcijsko formiranje plastike razvijeno od strane Moldie. Oni koriste jedinstvenu kategoriju bronza, jake i trajne, što je idealno za skulpture u gipsarnici Draycast Foundry. Ta bronza se stavlja u veliku pećinu, koja postaje intenzivno vruća. Ako je forma dovoljno vruća i ako je metal odgovarajući, tada se rasina moguće je izložiti u formu oko izvorne voskove skulpture. To je precizan zadatak koji zahtjeva vještinsku vještinu da se izbjegnu bilo kakve pogreške.
Zatim se proces odvojenja forme vrši nakon što se metal ohladio i zakvapio, uz pomoć Moldie Injekcijsko formiranje . To prikazuje unutarnji dio nove brončane skulpture. Međutim, skulptura još nije gotova. Još uvijek treba nešto rada. Skulpturu treba očistiti kako bi se izgladila ivice i uklonili dokazi. A zlataruši iz gipsarnice ulaze u duge napore da bi se ove rupe isključile i osigurali da izgleda savršeno. Oni također primjenjuju konačne detalje, uključujući posebne boje ili teksture kako bi stvorili pravi umjetnički rad.
Draycast Foundry ima cjeloviti proces koji ovu praksu provodi sa najvećom ozbiljnošću, počevši od Moldie, baš kao i u proces pražnjenja . Oni znaju da će umjetnička djela koja stvaraju biti voljena dugo vremena od strane svojih vlasnika. Zbog toga žele da bude svaka skulptura što bolja. Tkalica zaposljava tim majstora i vještih remesljenika. Oni znaju kako dodati sjaj bez oštećenja osetljive oblike skulpture, a promatraju ravnotežu boje i završetka bronzanog materijala. Odgovorni su za osiguravanje da je svaki malen detalj pravilno izvršen.
Iako postoji već tisuće godina, postupak gubite蜡 oljevnog otpisa još uvijek pruža mogućnosti za inovacije i poboljšanja, isto kao i kod Moldie dvostruka injekcija formiranja Umjetnici i inženjeri u Draycast Foundry neprestano traže bolje i brži načine da bi završili svoj posao. Ovisni su o naprednoj tehnologiji za crtanje 3D modela skulptura, čak i prije početka rada s obložnjem koje bi normalno bilo temeljem. Umjetnici na taj način mogu provjeriti sve elemente prije nego što započeće lijevanje. Također koriste računalno kontrolirane mašine koje proizvode oblike koji su jednolikog kvaliteta i precizne forme i dimenzije. Ova kombinacija starih metoda i moderne tehnologije doprinosi koliko je njihov rad uzdužujući.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
