Međutim, lisica za precnuto litje je poseban tip proizvodnje metalnih predmeta. Ova tehnika uključuje da se topivo metal litu u oblik, a zatim se metal hladi i zatvrdava. Ova metoda je vrlo važna jer se koristi za izradu mnogih običnih predmeta, kao što su komponente koje se koriste u autima, igračke za djecu ili kuhinjski alati koji se koriste u kući. Jedna od tvrtki koja ovo radi izuzetno dobro je Moldie. Oni su stručnjaci u proizvodnji metalnih proizvoda s moderne tehnologije i pametne načine za izradu visokokvalitetnih proizvoda.
Od Dijelovi die casting-a je proces metalne litije, prvi korak u procesu praćenja litije je izraditi oblik. Patenti su način izrade praznog oblika, obično sastavljenog od tvrdih materijala poput metala ili čelika. Nakon što se oblik napravi, u njega se lije vrući tekući metal. Taj metal je izuzetno vruć i lako će protjeci u oblik oblika. Nakon što metal ispuni oblik, dozvoljavamo mu da se ohladi. Metal se zakršćava dok se hladí kako bi postao tvrd. Nakon što se metal potpuno zakršća, oblik se razbija kako bi se otkrio završeni komad. Pa, divna stvar o ovom metodu je ta što može proizvoditi proizvode različitih oblika i veličina, što bi bilo teško proizvesti na drugi način. Proces praćenja litije je jedan od najčešće korištenih procesa jer može proizvoditi, recimo, isti proizvod u vrlo kratkom roku, a najvažnije je činiti ga istim i stalnim uvijek.
Imati dobro obučene radnike koji znaju šta rade, ključno je za uspjeh u gumevičarskoj točnici. Ovi radnici moraju također znati o metalima i njihovom ponašanju kada se topi i hladiti. Također treba da budu obučeni kako da rade mašine i provere kvalitet onoga što izrađuju. Da bi zadržali vještih radnika, Moldie ulazi u visokotehnološku opremu i alate. To omogućuje njihovim zaposlenima da proizvedu najbolju kvalitetu proizvoda moguće. Moldie također koristi specijalizirano računarski podržano dizajnersko softver kojim mogu da kreiraju dizajne i modele brže i sa većom preciznošću. Na taj način mogu da osiguraju da su predmeti potpuno prilagođeni i kapacitete tačno.
Mnoge industrije koje imaju potrebu za gumevičarskom točnicom. Zahtev za ovim metalnim proizvodima raste uz globalnu ekspanziju poslovanja. Na primer, Forma za die casting tehniko izradnog gume se koriste za stvaranje mnogih komponenti automobila u automobilskoj industriji. To vrijedi i za aerokosmičku industriju, gdje stvaraju dijelove za avione i rakete. Moldie zna kako riješiti forenzičke potrepštine različitih industrija, pa uvijek trude da razviju nove metode za unapređenje, smanjenje troškova i poboljšanje kvaliteta. Njihova odlučnost je stalna prema boljem izgradnju što ih je privela na vrh u konkurentnom prostoru.
Ključni čimbenici prilikom traženja toplinske litnice za surađivanje. Tvrtka mora tražiti proizvođača s puno stručnjaka i znanja u ovoj industriji. Također morate odabrati tvrtku koja raspolazi odgovarajućim objektima i uređajima. Kvaliteta pouzdanog i vjerodostojnog poduzeća uvijek je certificirana. Lokacija tvornice je također drugi ključni čimbenik. Tvrtka će željeti da dobiva te proizvode u ruke kupaca što prije. Moldie je potpuno u skladu sa ovim ključnim kriterijima, a klijenti mogu biti sigurni da dobivaju kvalitetne proizvode i usluge tijekom saradnje s njima.
Fondžerija za die casting formi se prilagodila ogroman napredak tijekom vremena uz pomoć tehnoloških inovacija. Roboti se koriste u proizvodnom procesu kako bi se stvari činile brže i preciznije. Automatizacija također omogućava tvrtkama da proizvode više proizvoda po nižim cijenama, štedeći i proizvođačima i potrošačima. Još jedan područje uzbuđivanja nalazi se u polju 3D print tehnologije. Izazovi izrada fore sa nekonvencionalnim oblicima i dimenzijama su smanjene s dolaskom 3D printanja. Ovaj proces nije samo mnogo brži od tradicionalnih metoda, već omogućuje i veću točnost. Moldie je veliki uložio u ove nove Pražno lijeđenje legura od aluminijuma tehnologije, osiguravajući učinkovite proizvodne procese i kvalitetne proizvode.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
