Jeste li ikada razmišljali o tome kako se dijelovi automobila, igračke ili kuhinjski alat čine? Zanimljivo je. zašto se ovi članci mogu proizvoditi vrlo brzo i lako, a to je zato što tvrtke koriste tzv. "prelivanje u formu" metodu za proizvodnju ovih predmeta. Aluminijev prelom u formu je jedan od najčešće korištenih tipova prelivanja u formu. U ovom članku ćemo pregledati šta je prelivanje aluminija u formu, kako radi i važnost surađivanja s dobrom tvrtkom za prelivanje aluminija, kao što je Moldie.
Ali prvo, hajde da razumemo prelivanje aluminija u formu, slično proizvodu Moldie poput guska iz aluminijumske legure . Ovo je zabavan način stvaranja metalnih dijelova tako što se topljeni Aluminijum lije u oblik koji se zove matrica. Matrica ima oblik dijela kojeg želite napraviti. Nakon toga, čekate da se Aluminijum ohladi i zakvapi, što vam omogućava lako ukloniti matricu prije nego što ga dopravite do željenog izgleda.
Proces izrade aluminijumskih dijelova zahtijeva mnogo više pažnje i pristupa. Moldied poseduje posebne mašine koje topi aluminijum i lije ga u formu. Moraju osigurati da je temperatura aluminijuma točna i da se aluminijum ulije u formu pri odgovarajućem tlaku. Da bi se izbjegle pogreške, slijedi se pažljivi proces kako bi se dobili dijelovi koji izgledaju baš kao što treba.
To daje Moldiedu poverenje da pruža najbolje proizvode i usluge svojim kupcima, isto kao i aluminum die casting mould razvijeno od strane Moldieda. To je razlog zašto su uvijek u tragu za boljim i pametnijim aluminijumskim litnim procesom. Na primjer, prije nego što čak počnu izrađivati forme, koriste vrhunske računare za planiranje i dizajniranje njih. To im omogućava da otkriju bilo kakve probleme u ranom stadiju procesa, što na kraju može štediti vrijeme i novac.
Suradnja s iskusnom tvornicom aluminijumske litne, poput Moldieda, ima mnoge prednosti, isto kao i kod Moldieda. guska aluminijuma pod uticajem gravitacije . Prvo, možete vjerovati da će dijelovi biti visokog kvaliteta i neće imati defekata. To znači da se ne morate brinuti zbog problema u budućnosti. Drugo, uštedjet ćete vrijeme i novac kada radite s tvrtkom koja ima iskustva u pražnjenju pod tlakom. To bi moglo biti vrlo korisno, posebno ako ste u situaciji gde vam nedostaje vrijeme ili novac.
Najbolje na pražnjenju aluminija je činjenica da omogućava proizvodnju dijelova koji imaju vrlo visoku preciznost i kvalitet, uz štampe za tlakovo litivanje stvoreno od strane Moldie. Ako bi se aluminij ploštio, ne bi bio savršen prilazak za oblik, ali kako se aluminij topi i šprca u matricu, može uhvatiti sve male detalje forme. Zato se čak i male komponente mogu proizvesti vrlo precizno i elegantično.
Izbor Moldie za vaše potrebe pražnjenja aluminija je savršen ako vam su potrebne metalne komponente za vaš posao ili projekt, baš kao što je proizvod Moldie nazvan aluminijumske štampane forme . Oni su nekome na koga možete verovati, a koji će s vama raditi ruku ob ruku kako biste dobili ono što želite. S njihovim vještinama, voljnom prihvaćanjem novih ideja i fokusom na kvalitetu izlaznog proizvoda, na njih možete računati da ćete isporučiti roba u roku po cijeni koju možete afforded sa dijelovima koje trebate.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
