Kako se štampale za tlakovno litje koriste u proizvodnom procesu?
Štampale za tlakovno litje od Moldie su ključni elementi koji su od vitalne važnosti za izradu različitih proizvoda. Na primjer, ovi mogu biti bilo šta od metalnih dijelova do složenijih komponenti kao što su one koje se koriste u automobilima ili drugim mašinama. Koristimo proces poznat kao Aluminijumska guska pod tlakom . Koristi gusenje pod tlakom, što je kada se toplo metal sila uz pomoć ekstremnog tlaka u oblik. Ovaj ekstremni tlak formira metal s preciznošću. Kada se metal ohladi i zakloni, dobiva se krajnji proizvod koji je upravo dobre veličine i ima mnogo manjih detalja koji ga čine jedinstvenim.
Postoji broj važnih činilaca koji inženjeri moraju imati na umu prilikom dizajniranja štampa za tlakovno litivanje. Primjetio sam da inženjeri u Moldie pažljivo prate koje vrste materijala će biti primjenjive. Razmišljaju o dimenzijama i obliku proizvoda koji žele izgraditi. Također uzimaju u obzir koliko tačne bi trebale biti mjerenja. To znači da moraju osigurati da se sve savršeno podudara. Još jedan ključni aspekt dizajna je obezbeđivanje odgovarajućih prostora za hlađenje. Ove kanale za hlađenje omogućavaju da se metal ravnomerno ohladi, što je kritično za kvalitet konačnog proizvoda.
Materijali koji se koriste za izradu umirućih matrica za tlakovo litje pod odabran su sa velikom pažnjom. Umirci koriste visokokvalitetnu ocel koja može da izdrži ekstremne temperature i tlake koji postoje tijekom procesa litja. Ove ocele proizvode posebno kako bi bile tvrde, stoga treba biti otporne na ausiranje. One su također otporne na ausenje i štetu, što znači da neće lako raspasti. The aluminijumska tlaka prelomljiva također su otporne na ržavinu, tako da matrice ostaju u dobrom stanju decenijama.
Redovna održavanja je izuzetno nužna za tlakovno litje matrica kako bi se održale u savršenom stanju. Redovito čiste i pregleduju matrice. To uklanja prljavcu i sprečava da utiče na kvalitet onoga što proizvodite. Tvrtka zatim djeluje kako bi riješila problem što prije. Zahtjevi za popravkom obrađuju se brzo kako bi se spriječile prodorove u proizvodnji. Tvrtka pomaže da se matrice drže u najboljem stanju kako bi se izbjegle skupi polomi, što može značajno usporiti proizvodni proces.
Moldie uvijek koristi najnoviju tehnologiju u izradi štampala za tlakovno litje. Jedan zanimljiv razvoj je upotreba računalno podržanog dizajna (CAD) softvera. To što ovaj softver radi je pomaže inženjeru dizajnirati vrlo precizan, složeni šablon koji osigurava 100% prilagodbu. Dodatni alat je napredan simulacijski softver. Ovaj softver omogućava kompaniji da simulira i optimizira proces litja prije nego što fizički proizvedu štampe. Predviđanjem načina na koji će se metal točiti — a zatim hladiti. Kompanija može smanjiti količinu probnih serija koje su potrebne. Štedi vrijeme uz optimizaciju cijelog dijelova od aluminijumskog lijevanja procesa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.