Чи задумувалися ви коли-небудь про те, як виготовляються залізні речі? Алюміній Лиття під тиском є одним із найважливіших способів виготовлення металевих предметів. І цей дуже унікальний процес використовує гарячий рідинний метал і формочку, побудовану спеціально для цієї деталі. Коли метал охолодає, він затвердює у формі формочки. Виробники, отже, можуть використовувати цю техніку для формування деталей з складними формами та дизайном.
У відливці з алюмінієвого сплаву багато переваг. Є кілька важливих переваг; наприклад, можна швидко виробляти велику кількість деталей, що ідеально підходить для організацій, яким потрібно багато продукції одночасно. Факт того, що більшість деталей виготовляються одночасно, забезпечує однакову якість всіх деталей, тому вони краще працюють разом. Цей метод також коштує менше, ніж інші технології виробництва металевих деталей. З цих причин відливка з алюмінієвого сплаву Частини лиття під тиском з алюмінію є чудовим варіантом для багатьох різних видів продукції, яку люди використовують щодня.
Ми раді запропонувати чудові розв'язки листкового листку з алюмінію в Moldie. Наші високоякісні постачальники використовують найновіші інструменти та методики. Професіонали у своїй галузі, ці постачальники розуміють, як виготовляти точні алюмінієві деталі, які використовуються у різноманітних галузях промисловості. Вони виробляють Частини для лиття на розлив для автомобілів, електроніки, навчального обладнання та іншого. Ми маємо досвід, щоб забезпечувати наших клієнтів найкращими можливими продуктами та послугами, поки їм надають те, що вони потрібують.
Наші постачальники до найкращих продуктів використовують розумний спосіб літніх формувань з алюмінієвого лиття. Одна з ключових технік підвищення продуктивності - це спеціальні комп'ютерні програми, які вони використовують для дизайну форм, які утворюють деталі. Це дозволяє їм створювати форми, виготовлені за точними специфікаціями для деталі. Вони також мають сучасні системи охолодження, які дозволяють отримувати дуже точні деталі в процесі виготовлення. Процес охолодження є критичним, оскільки він дозволяє металеві затвердюватися у правильній формі без дефектів. Використання роботів та автоматизації також прискорить процес, допомагаючи створювати більш чисте та ефективне середовище.
Ми знаємо, що у кожного є чудові ідеї — в Moldie наша мета зробити ці ідеї реальність у вигляді алюмінієвих форм. Ми співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби стосовно дизайну та застосування. В залежності від унікальності вашого дизайну, наші постачальники можуть виготовляти форми саме під ваш дизайн, створюючи ідеальне відповідність для них. Незалежно від того, чи потрібен вам один конкретний елемент або багато частин, ми присвячені тому, щоб забезпечити вас найкращими результатами кожен раз. Ми стремимось до реалізації ваших думок у напрямку досконалості.
Лиття з алюмінієвого сплаву виробляє надійні та достовірні компоненти, які підходять для різних деталей. Цей процес дозволяє створювати складні форми та деталі, ідеальні для розробки продукції в інших галузях, таких як автомобілебудування, авіація та електроніка. Алюміній є міцним матеріалом, який не розпадається легко, тому це гарний вибір для будь-яких високонавантажених компонентів. Це також означає, що лиття з алюмінієвого сплаву може бути рішенням, яке вам потрібно, незалежно від того, чи потрібні вам частини, що опоруються на корозію, або частини з високою теплостійкістю.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
