Zink Zamak 3 är en typ av metall som spelar en stor roll i världen runt omkring oss. Den har så många olika användningsområden, som att tillverka leksaker eller delar för bilar och flygplan, ja till och med kritiska komponenter för elektronik. Denna fantastiska metall är en sammansättning av tre element: zink, aluminium och koppar. Således, i kombination, gör dessa komponenter upp Zink Zamak 3, som inte bara är ett otroligt material att tillverka en mängd objekt vi använder dagligen, utan har också så mycket egenskaper som gör det mycket versatilt.
Utöver detta är Zink Zamak 3 också väldigt lätt att forma. Det betyder att tillverkare kan producera nästan vad som helst, i vilken form och storlek man kan tänka sig. Detta material är också motståndskraftigt mot rost, vilket låter det klara utemiljöer utan att skadas under fuktiga, regniga perioder. Detta Zamak formdelar gör det överlägsint för föremål som krävs att vara långhetiga och pålitliga i olika slag av väder.
Om du tillverkar Zamak 3 från Zink är sammansättningen heller inte så dyr, vilket är en annan anledning till varför företag föredrar den. Denna kostnadseffektivitet låter företag producera många delar snabbt men på ett kostnadseffektivt sätt. Företag krävs ofta att skapa många delar inom en kort tidsram och det är just här som 3D-skrivning verkligen skiner. En annan bra nyhet för vår miljö, Zamak formering är enkelt återvinlig. Återvinning minskar avfall och säkerställer resursens hållbarhet.
Dessutom har Moldie Zink Zamak 3 styrka och hållfasthet vilket låter den klara tung användning under en längre period. Detta betyder att människor tycker om denna kvalitet eftersom man kan lita på produkten gjord av metallen. Den är också motståndskraftig mot korrosion, så den rostar inte lätt. Därför är det en utmärkt kandidat för något som används dagligt och håller i åratal.
Det har inte bara en skyddande coating, Moldie Zinc Zamak 3 är också väldigt stark i sig själv. Det betyder att den kan uthärda en betydande mängd misshandel utan att skadas. Dess styrka gör en mängd olika tillämpningar möjliga. Dessutom, Zink Zamak 3 har bra kemisk motståndighet, vilket gör det lämpligt för produktion av komponenter som kan komma i kontakt med aggressiva material.
Moldie Zinc Zamak 3 är ansvarig för mycket av det som människor använder på daglig basis. Faktum är att det är en annan vanlig tillämpning för att göra en bil delar som dess instrumentpanel och växlar. Dessa komponenter är avgörande för bilens korrekt och säkra drift. Det används också i elektriska komponenter, inklusive kopplingar och terminaler som drar ström till våra enheter.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.