Cinkoviti Zamak 3 je vrsta metala koja igra veliku ulogu u svetu oko nas. Ima toliko različitih upotreba, poput izrade igračaka ili delova za automobile i avione, čak i ključnih komponenti za elektroniku. Ovaj čudan metal je spoj od tri elementa: cinka, aluminijuma i bakra. Stoga, u kombinaciji, ove komponente čine Cinkoviti Zamak 3, što nije samo neverovatno materijal za proizvodnju mnogobrojnih predmeta koje koristimo dnevno, već takođe poseduje mnoge osobine koje ga čine vrlo fleksibilnim.
Pored toga, Cinkoviti Zamak 3 je takođe vrlo lako oblikovati. To znači da proizvođači mogu da proizvedu gotovo bilo šta, bilo kog oblika i veličine koju možete zamisliti. Ovaj materijal je takođe otporan na rost, što mu omogućava da izdrži spoljne uslove bez štete tijekom vlažnih, kišnih raseta. Ovo Dijelovi za tisak zamaka ga čini odličnim za predmete koji moraju biti dugotrajni i pouzdani u različitim vrstama vremena.
Ako izrađujete Zamak 3 od Zinca, sastav ništa nije baš skupo, što je još jedan razlog zašto ga kompanije prave. Ova troškoeffektivnost omogućava preduzećima da proizvedu mnogo delova brzo i troškoeffektivno. Često se traži da preduzeća naprave mnogo komada u kratkom vremenskom periodu, a upravo tu 3D štampa ističe. Još jedna dobra vest za našu okolinu, Zamak цевни отисак lako se reciklira. Reciklaža smanjuje otpad i osigurava trajnost resursa.
Takođe, Moldie Zinc Zamak 3 ima snagu i čvrstoću koja mu omogućava da izdrži dugotrajno tešku upotrebu. To znači da ljudi ovu kvalitetu volje jer mogu da se oslanjaju na proizvod izrađen od metala. On je takođe otporan na koroziju, pa neće lako rozići. Zbog toga je odličan kandidat za nešto što se koristi svakodnevno i drži godinama.
Osobinom je da poseduje zaštitni sloj, ali je Moldie Zink Zamak 3 i sam po sebi vrlo čvrst. To znači da može da izdrži značajan stepen štetice bez da dođe do oštećenja. Njegova čvrstoća omogućava različite primene. Takođe, zink Zamak 3 ima dobru hemijsku otpornost, što ga čini pogodnim za proizvodnju delova koji mogu da budu u kontaktu sa agresivnim materijalima.
Moldie Zink Zamak 3 odgovara za mnoge stvari koje ljudi koriste na dnevnom nivou. Zaista, još jedna uobičajena primena jeste u proizvodnji delova automobila, poput table i mernih škala. Ovi komponenti su ključni za ispravno i sigurno funkcioniše automobila. Koristi se i u električnim komponentima, uključujući spojeve i terminalne točke koje snabdejavaju naša uređaja strujom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.