Postoji toliko mnogo različitih načina da se izrađuju stvari od magnezijuma da je to nešto neverovatno. Poznata metoda se zove litije magnezijuma. U litiji magnezijuma uzimate magnezijum i grejate ga dok ne stopi. Zatim ovaj stopljeni magnezijum prelivate u formu. Forma je poput oblika ili posude koja daje magnezijumu željeni oblik. Čekajte da se vaš magnezijum ohladi i zakuti, a sada imate novu stvar, tačno oblika kao vaša forma.
The moldie Магnezijumski цевни отисак je odličan proces za izradu delova sa visokom tolerancijom i preciznošću. To je zato što se stopljeni magnezijum, kada se preliva u formu, upotpunjuje svaki mal mesta unutar forme. Drugim rečima: Kreira savršenu kopiju željenog oblika. I, magnezijum je vrlo jak metal. To daje predmetima napravljenim putem litije magnezijuma visoku strukturalnu čvrstoću, tako da mogu trajati dugo vreme bez rupaženja ili oštećenja.
Da bi se napravile kvalitetne magnijumski odljevi, potrebno je imati veliku vještinu i razumevanje. Morate početi od prave forme magnijuma, nazivane legurom. Različiti tipovi imaju različite karakteristike koje ih čine najboljim za određene poslove. Nakon što izaberete odgovarajuću leguru, grejte magnijum do odgovarajuće temperature. Ovaj korak je ključan zato što Lisanje magnezijumske legure ako nije dovoljno vruće, ili je previše vruće, nastajuće probleme. Zatim morate sprostiti topljeni magnijum u formu upravo na pravoj brzini. Ako ga sprostite prebrzo, uzdahnuće; prepočasno i neće ispunjiti formu.
Danas, Moldie Proces litanja magnezijuma predstavljaju jedne od široko korišćenih odljeva, primenjenih u mnogim granama, kao što su aviopromet, automobilski i elektronika. U jednom primeru, magnijumski odljevi se koriste u aerokosmijskoj industriji za dizajniranje komponenti za avione i svemirske brodove koje treba da budu čvrste ali izuzetno lake. I to je važno, jer lakše delove omogućavaju bolje leće aviona.
Sa napredovanjem tehnologije, tehnike i metode koje se koriste za Lisna uljeza magnezijumske legure takođe se unapređuju. Jedna zanimljiva nova tehnika poznata je kao vakuum-pomoću lisivanja. Ovo pomaže da se buble ne zaglavljaju u konačnom proizvodu i štedi proces lisivanja još jačim i lepšim. Potpuno drugačiji pristup je izrada formi sa 3D štampanjem. To omogućava još veću preciznost oblika i prilagođavanja u lisivanju.
Lisivanje magnezijuma je transformisalo proizvodnju i fabričke procese. Omogućava brzo i efikasno stvaranje čvrstih i preciznih rezultata. Budući da je magnezijum jak ali lagan, dizajneri mogu stvarati stvari koje nisu ranije bile moguće. Kao kompanija za lisivanje magnezijuma, Moldie je ponosna što je deo ovog inovativnog i uzbuđujućeg procesa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
