Ako fabrika treba da proizvede velike količine istog proizvoda u kratkom vremenu, bit će joj potrebna mašina sa specifičnim namenom za taj cilj. Jedan takav primer je mašina za prelivanje pod pritiskom. Pa šta znači izraz prelivanje pod pritiskom? To je proces u kom se toplo tekuće metalno snoviće odliva u oblik koji se zove matrica. Možete misliti na matricu kao na štapić za čekićeve koji formira kolачiće. matrica Formiranje podloga tvrdne kada se toplo metalno snoviće odliva i zatim hladne. Ova tehnika daje metalu tačno oblik matrice. U zaključku, prelivanje pod pritiskom igra važnu ulogu u proizvodnji mnogih proizvoda koji nas okružuju svakodnevno.
Ovo je vrlo važno za fabrike, jer je to proces proizvodnje nekoliko proizvoda istovremeno. Brzo i jednostavno, sve što treba da uradite jeste da ih sačuvate kako biste pravili razne stvari. U fabrikama postoji mnogo strojeva za litivanje pod pritiskom koji se koriste za proizvodnju litih delova za aute, avione, igracke i mnoge druge stvari koje ljudi koriste. Jedan način na koji se u fabrikama ostvaruje visoka tražnja za ovim proizvodima u najkraćem mogućem roku je korišćenjem litiva pod pritiskom.
Precizno lagano vaših proizvoda obično rezultira vrlo čvrstima i trajnim proizvodima. Proces koristi visoke temperature koje pomažu da se materijali kao što su aluminijum, cink i magnezijum postanu izuzetno čvrsti. Razmislite koliko su ovi materijali čvrsti nakon toga što su zagrejani i oblikovani! To takođe uzrokuje da predmeti napravljeni preciznim laganim budu izuzetno tačni i trajni. To osigurava jednolikost bilo kog vrsta projekcije: svi delovi su identični i savršeno se slagaju, što je ključno za povećanje proizvodnje.
Die casting je tehnika za izradu delova i nudi nekoliko prednosti; međutim, postoji i neki problemi. Prednost ovog procesa je ta što omogućava da se mnogo stvari napravi istovremeno. Fabrike mogu proizvoditi veliki broj proizvoda u najkraćem mogućem vremenu, što je dobro za ispunjavanje tražnje kupaca. Takođe, predmeti izrađeni metodom die casting su vrlo precizni, što znači da su dovoljno izrađeni. To je takođe izazov prihvaćanju veštačke inteligencije. Na primer, die casting može biti skup od puta, što nije pogodno za sve fabrike. Takođe, ne svaki materijal se može koristiti ovim načinom, pa fabrike susreću odluke šta da koriste mudro.
Dok se novi ideje i koncepti u proizvodnji nastavljaju da se kreiraju svakog dana. Izumevaju se nove materijale koji imaju snagu, laganoću i trajnost nikada prethodno ne zamisljene. Ovi materijali omogućavaju die casting Litija aluminijumske legure lakše je za fabrike da pružaju proizvode visoke kvalitete. Nove materijale je jedan deo toga, ali takođe se otkrivaju i nove metode kako bi fabrike radile brže i jeftinije. Ove promene omogućavaju fabrikama da proizvode još bolje i brže proizvode nego što su ranije činile, tako da mogu da ostaju u dodiru sa potrebama kupaca.
Moldie je najpopularnija kompanija za praćenje litnih štampa. moldie Алуминијумска ливање poznate su i postoje već godinama, a možete biti sigurni da su legalne! Kad god fabrike trebaju veliki obim produktivnosti, Moldie je najbolji izbor za proizvodnju praćenjem litnih štampa. Moldie je poznat po sobama i dobroj usluzi kupaca. Konstantno traže poboljšanje svojih proizvoda i procesa kako bi bolje služili svojim kupcima. Mouldie je prilično poznata marka u praćenju litnih štampa danas, jednostavno zato što osnovuje posao na dobroj kvaliteti i uslugama.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
