Liti aluminijumski splavi su jedinstveni tipovi metala koji se koriste u različitim proizvodima! Oni se proizvode tajnjom topljenja aluminijuma i dodavanja drugih sastojaka. Ovo je važan proces jer jača metal i čini ga korisnijim za različite namene. Litje je proces kojim pravimo ove splave, a to je odličan način pretvaranja metala u mnogo različitih objekata. Šta čini aluminijumske litarske legure Tako poseban?
Popularnost oksida aluminijuma u različitim domenima uzrokovana je nekoliko značajnih prednosti koje nude. Značajna prednost je ta što su ove legure vrlo snažne i da se ne štede lako. Imaju izuzetnu trajnost, tako da se ne oštećavaju u kratkim vremenskim periodima. Takođe su ekstremno lagane, što ih čini idealnim za proizvode koji bi trebali biti lako prenosivi. Legure od odlivenog aluminijuma koriste se u širokoj paleti primena zbog svoje snage, lagano težine i lakoće obrade. Nalaze se u delovima aviona, točkama automobila, okvirima bicikala, itd.! Jedna od stvari koja pomaga da se objasni zašto su tako često korišćene.
Iako postoji mnogo vrsta litih aluminijumskih legura, svaka se poznata po svojoj jedinstvenoj sastavi. To uključuje koliko su jakih, koliko dugo traju i njihovu otpornost na rost. Takođe mogu biti prilično lagane i otporne na visoke temperature bez uništavanja, ovisno o tome koju vrstu legure koristimo. Ove izuzetne osobine čine moldie aluminijumske legure za precnuto lit od velikog značaja za nekoliko sektora, sa posebnom relevancijom u aerokosmiku, automobilskoj industriji, građevinarstvu i čak u medicinskom opremu.
Proces proizvodnje litih aluminijum alija evoluirao je i znatno se poboljšao kroz godine. Sada postoji više metoda za liće ovih alija. Primeri: Permantan mold liće, štampačko liće, pesčano liće. Ove tehnike dolaze sa svojim prednostima i omogućavaju proizvođačima da oblikuju složene dijelove i oblike koji su potrebni u svim kanalima proizvodnje. U aerokosmičkoj i automobilskoj proizvodnji, na primer, koriste se za proizvodnju jake ali laka komponente koje su neophodne u bezbednosti i performansi.
To znači da liti aluminijum alij ima mnogo primena u savremenom inženjerstvu i tehnologiji. moldie legure za prevarivanje od aluminijuma koriste se za izradu ključnih komponenti, kao što su krilja aviona, motore automobila, okvire bicikala i čak i medicinska uređaja koja pomažu lekarima i pacijentima. Ovi splavi se koriste u gradnji, pružajući stabilne strukture, kao i u električnom opremu i kućanskoj opremi.
U automobilskom sektoru, litni aluminijumsplavi se koriste za proizvodnju ključnih automobilskih komponenata, poput blokova motora, transmisija i komponenata suspendovane opreme. Ove komponente moraju biti dovoljno jake da izdrže toplinu i tlak motora, a istovremeno i laka. Litni aluminijumsplavi takođe se koriste za proizvodnju točkova kao i za razne komponente koje moraju biti istovremeno laka, jaka i neosetljiva na rost.
Jedna od ključnih prednosti litih aluminijumskih splava je ta što su prijateljski prema okruženju i pozitivno doprinosi okruženju. Ti splavi su reciklabilni, bez gubitka snage ili trajnosti, mnogo puta. To znači da ih možemo ponovo upotrebljavati više puta, time dopirajući do manje nerazumevane potrošnje i manje energije potrebne za proizvodnju.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
