Želeo bih da danas vidiš neverovatno interesantnu informaciju o proizvodima iz aluminijumske lisanja pod pritiskom. Znaš li bilo šta o tome? Proces aluminijumske lisanja pod pritiskom je zapravo proizvodnja različitih proizvoda koristeći aluminijum. Pre nekoliko godina, vruća, tečna aluminijumska masa se sela u formu i ostajala da se ohladi i zakrepne. To te malo podsjeća na oblikovanje blokova lepinke, samo što se ovde koristi metal!
Aluminijumska lisaja je veoma lepa i korisna procedura. Postoji mnogo šta da se sazna ovoj temi. Na primer, ona proizvodi ključne delove automobila, kao što su motor i karoserija. Takođe se koristi za proizvodnju svetiljki koje osvetljavaju naše kuće i igracke koje zabavljaju naše decu tijekom igre. moldie Delova od aluminijumskog livenja proizvodi i druge stvari izvan onih već navedenih u industriji, poput avijske industrije i medicinske oblasti. Bila je toliko fleksibilna i stvarno je pokazala vrijednost imanja takve procedure.
Dijelovi izrađeni aluminijumskim štampavanjem su proizvodi koji se čine u procesu aluminijumske štampe. Svi ovi proizvodi su različiti jer poseduju izuzetnu jačinu i trajnost. moldie aluminijumska pritisno-matrice lita su takođe lagani, što ih čini laganima za upotrebu. To je ono što čini dijelove iz aluminijumske štampe tako rasprostranjenim! To mogu biti komponente kao što su motorna delova, električne komponente kao što su prekidači ili delovi koji se koriste u mašinama i opremi.
Prednosti proizvoda od aluminijumske litnice: Postoji mnogo razloga zašto bi trebalo da koristite proizvode od aluminijumske litnice. Prvo, oni su laki i mnogo lakše se prevažaju i šalju. To skupa manje novca jer se vaši proizvodi šalju u druge lokacije. Još jedna značajna prednost je ta što proizvodi od aluminijumske litnice su vrlo čvrsti i mogu izdržati mnogo oštećenja. Lako se ne oštećavaju i dobro su za bilo šta što zahteva čvrstost i pouzdanost. Takođe, aluminijum je dobar vodilac topline, pa mogu dobro distribuirati toplinu. Ova karakteristika je korisna u različitim situacijama gde je upravljanje toplinom ključno.
Proizvodi od aluminijumske litnice su vrlo laki. To ih čini idealnim za mnoge primene gde težina može biti problem. Na primer, u transportu, transport postaje mnogo lakši sa manje teškim delovima. Za avione, više podizanja znači laksi materijali. Takve lake osobine su takođe prednosti za medicinska uređaja, jer će biti lako rukovanja i pomeranja.
Sa aluminijumskim praćenjem, proizvođači mogu preneti svoje dizajne u fizičke proizvode brzo i učinkovito. To znači da su u stanju izraditi izuzetno složene oblike i dizajne koji bi bili vrlo teški, ako uopšte nisu nemogući, da se ostvaruju drugim sredstvima. Ova praksa pritisna aluminijumska litica dopušta izumiteljima i dizajnerima da materializuju svoje ideje brže nego ikada pre!
Moldie cilja da proizvede visokokvalitetno aluminijumsko praćenje. Naši proizvodi su dostupni sa najnovijom tehnologijom. Ljudi koriste naše proizvode aluminijumskog praćenja za različite aspekte, od automobila do medicinskih uređaja. Radimo to sa ponosom, jer uvijek trudimo da pružimo najbolje moguće proizvode i usluge našim klijentima.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.