Da li ikada razmišljate o tome kako se čine delovi automobila, igračke ili alatka za kuhinju? Zanimljivo je. Zašto se ovi članci mogu proizvoditi vrlo brzo i lako, a to je zato što kompanije koriste štampačku metodu koja se zove "prelivanje u formu" za proizvodnju ovih predmeta. Aluminijumska prelivanja je jedna od najkorишćenijih vrsta prelivanja. U ovom članku ćemo pogledati šta je aluminijumska prelivanja, kako radi i važnost saradnje sa dobar firmom za aluminijumska prelivanja, kao što je Moldie.
Ali prvo, hajde da razumemo šta je aluminijumska prelivanja, slična proizvodu Moldie kao što je litija aluminijumske legure . Ovo je zabavan način za izradu metalnih delova tako što se lije topljeni Aluminijum u oblik zvan crtež. Crtež je oblika onog dela koji želite da napravite. Nakon toga, čekate da se Aluminijum ohladi i zakuti, omogućujući vam lako uklanjanje crteža pre nego što ga dopravite do željenog izgleda.
Proces izrada delova od aluminijuma zahteva mnogo više pažnje i pristupa. Moldied poseduje posebne mašine koje topi aluminijum i formira ga u štampu. Moraju da osiguraju da je temperatura aluminijuma tačno određena i da se aluminijum unosi u štampu na tačnom tlaku. Da bi se izbegle greške, prati se pažljiv proces kako bi se dobili delovi koji izgledaju kao što treba.
To daje Moldiedu pouzdanost da pruža najbolje proizvode i usluge svojim klijentima, isto kao i kod forma za aluminijumsko štampavanje razvijenih od strane Moldieda. To je razlog zašto su uvek u traganju za boljim i pametnjim štampanjem aluminijuma. Na primer, pre nego što čak počnu da prave štampe, koriste najmodernije računare za planiranje i dizajniranje njih. Ovo im omogućava da otkriju bilo kakve probleme ranije u procesu, što može u kraju štediti vreme i novac.
Rad sa iskusnom firmom za štampanje aluminijuma, kao što je Moldied, ima mnoge prednosti, isto kao kod Moldiedovih aluminijumska gravitaciono-matrice lita prvo, možete verovati da će delovi biti visokog kvaliteta i da neće biti oštećeni. To znači da se ne morate brinuti zbog problema u budućnosti. Drugo, šteti vam će vreme i novac kada radite sa kompanijom koja ima iskustvo u oblikovanju pod pritiskom. Ovo bi moglo biti izuzetno korisno, posebno ako ste u situaciji gde vam nedostaje vreme ili novac.
Najbolje na oblikovanju aluminija pod pritiskom je što omogućava proizvodnju delova koji imaju vrlo visoku tačnost i kvalitet, uz štampe za pritiskno litivanje stvorio Moldie. Ako bi aluminijum bio ravnan, ne bi bio savršen poklapanje sa oblikom, ali kako se topi i protiče u matricu, može prihvatiti sve male detalje oblika. Zato se čak i mali komponenti mogu proizvesti vrlo tačno i predivno.
Izbor Moldie za vaše potrebe od oblikovanja aluminija pod pritiskom jeste savršen ako vam trebaju metalne delove za vaš posao ili projekt, kao i proizvod Moldie nazvan aluminijumske štampe za precizno litje . Oni su nekome na koga možete da se oslanjate, partner koji će biti uz vas duž celog puta kako bi se osiguralo da dobijate ono što želite. Sa svojim veksninama, voljnošću da pokušaju nove ideje i fokusom na kvalitetu izlaza, na njih možete da se oslanjate da počasaju vaše rokove po ceni koju možete da pristojete sa delovima koje trebate.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.