Aluminij je edinstven kovina, ki je zelo pomemben v našem vsakdanjem življenju. To je, ker se aluminij uporablja za izdelavo širokega razpona izdelkov - od letal in avtomobilov do konzerv za naše priljubljene piče. Morda tega ne zaznamo, vendar je aluminij vse prek! Odlivanje je ena metoda, s katero lahko uporabimo aluminij kot odliti objekt. To je postopek, ki se uporablja pri odlivanju, kjer se toplo kovino lije v obliko, ki se imenuje odlivka, po kateri se ohladi in oblikuje v želeni objekt. Poteka na mestu, ki se imenuje aluminijeva kovinarica, ki je ključna za izdelavo številnih izdelkov, ki jih vsak dan uporabljamo.
Za izdelavo aluminijevih odlivov začnete z odlivnico, posebnim oblikovanjem, ki določa končno obliko predmeta. Odtis predmeta se naredi iz različnih materialov, kot so pesek, kovina ali plastika. Odlivnica je načrtovana tako, da točno ponovi obliko predmeta, ki ga želimo proizvesti. Spremljeno je bilo, da bo tekoča kovina tekmila v vse pravilne lokacije in popolnoma izpolnila odlivnico.
Ko je čas, da se odlivnica izpolni, se aluminij ztopi v konsistenco vročega, debelega tekočega snovi. Ztopljeni aluminij se nato liha v odlivnico. Hitro jo izpolni in se razširi, da se prilagodi obliki odlivnice. Po nalivanju jo pustimo za nekaj časa, da se ohladi in se aluminij zakrepene. Ohlajanje je ključno, ker pomaga pri zakrpevanju metala. Ko se popolnoma ohladi, lahko odpravimo odlivnico in odstranimo zakrepel kos. Dokončan predmet se imenuje odlitek, ki ga lahko še dodatno dokončamo, počistimo in pripravimo za uporabo na enem ali drugem načinu.
Ena stran poslovnosti aluminiovih odlivnic je, da zahteva veliko veščin in znanja. Odlivanje metala ni preprosto in mora biti dobro znano, kako se metal obnaša in kako ga oblikovati v uporabne stvari. Sodelovanje s dobro in izkušeno odlivnico, kot je Moldie, kjer strokovni delavci razumejo pravi način rabe metala, je osnovno.
Aluminijevi litni zavodi spreminjajo način, kako se izdelava mnogih stvari — na številne zelo užasne načine. Ena od glavnih sprememb je, da so sposobni proizvajati predmete z izjemno podrobno in kompleksno obliko, ki bi jih bilo v preteklosti težko izdelati. Z uporabo specializiranega računalniškega programskega orodja Moldie litni zavod za aluminij lahko načrtuje zelo natančne formice. To pomeni, da lahko izdelajo predmete z kompleksnimi oblikami in lastnostmi, ki bi jih bilo le nekaj let nazaj težko proizvesti.
Še en način, kako aluminijevi litni zavodi spreminjajo proizvodnjo, je s proizvodnjo komponent, ki so hrbete in hrbetne. Aluminij je med najlažjimi kovinami, kar ga dela lažje nositi in premikati. Vendar pa Moldie pesečna litja aluminija tudi zelo močna in trdna. Aluminij je močan, vendar lahek, zato je idealen material za določene dele v letalnih motorjih in avtomobilskih motorjih, kjer sta teža in moč zelo pomembni.
Ob sodelovanju z Moldie bo z vas delal strokovnjak za načrtovanje, da vam pomaga pri oblikovanju. litni kovinar za aluminijevi pesek . Oni bodo slišali tvoje ideje in jih izboljšali. Poleg tega lahko zagotovijo, da je tvoj načrt mogel biti odlitan v aluminiju. Ko je tvoj načrt zaključen, bo kovinar naredil odlivko, nato pa odlitev. Po tem, ko jo odlite, jo bodo končno obdelali in polirali za te, da dobis dobro izdelano funkcionalno delo.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
