Existuje toľko rôznych spôsobov, ako vyrobiť veci z hliníku, že je to niečo úžasné. Jedným známym spôsobom je hliníkové litie. Pri hliníkovom lítení beriete hliník a zahriate ho, kým neztiekne. Potom tento rozteklý hliník preliete do formy. Forma je ako tvar alebo nádoba, ktorá danú hmotu utvára do požadovaného tvaru. Počkajte, kým sa váš hliník ochladí a ztvrdne, a už máte novú vec, presne utvorenú podľa vašej formy.
moldie Litie hliníku Je to skvelý proces na výrobu častí s vysokou toleranciou a presnosťou. To je preto, lebo keď sa rozteklý hliník preleje do formy, naplní každé malé miesto, kam môže dostať sa vnútri formy. Inými slovami: Vytvorí dokonalú kópiu žiadanej formy. A navyše je hliník veľmi pevný kov. To dáva výrobkom vyrobeným hliníkovým lítením vysokú štrukturálnu integrity, takže vydržia dlhšiu dobu bez praskania alebo poškodenia.
Vytvorenie kvalitných litníkov z hliníka vyžaduje veľké dovednosti a pochopenie. Musíte začať správnou formou hliníka, tzv. slitinou. Rôzne typy majú rôzne vlastnosti, ktoré ich robia vhodnými pre určité úlohy. Keď vyberiete správnu slitinu, musíte hliník zahriati na správnu teplotu. Tento krok je kritický, pretože Formovanie magneziových zliatin ak nebude dostatočne horko alebo príliš horko, vzniknú problémy. Potom musíte liet roztopený hliník do formy presne v správnom tempore. Ak ho liete príliš rýchlo, bude bubline; príliš pomaly a nezaplní formu.
Dnes, Moldie Proces litia hliníka sú jedným z najpoužívanejších liečiek, aplikovaných v mnohých odvetviach, ako sú letecký priemysel, automobilový priemysel a elektronika. V jednom príklade sa liečky z hliníka používajú v leteckej technike na návrh komponentov pre letouny a vesmírnej lodí, ktoré musia byť pevné, no extrémne ľahké. A to je dôležité, pretože ľahšie časti urobia, že lietadlá lepšie lietajú.
S vylepšením technológií sa vylepšujú aj techniky a metódy používané na Naformovávanie magneziových zliatin pod tlakom tiež neustále vylepšuje. Jednou zaujímavou novou technikou je tzv. vakuumová asistovaná lisenie. Táto metóda pomáha zabrániť tomu, aby sa v konečnom produkte nachádzali puchýre, čo celkový proces lísenia robí ešte silnejším a krásnejším. Zovsem iný prístup spočíva v vytváraní formiek pomocou 3D tlače. To umožňuje ešte väčšiu presnosť tvaru a prispôsobenia pri lísení.
Lisovanie hlinika transformovalo výrobné a továrenské procesy. Umožňuje rýchlu a efektívnu výrodu pevného a presného výsledku. Keďže je hliník pevný, ale pri tom ľahký, môžu dizajnéri vytvárať veci, ktoré predtým neboli možné. Ak je spoločnosť Moldie súčasťou tejto inovatívnej a zaujímavej oblasti lísenia hliníka, je na tom hrdá.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.