Litie je unikátna metóda, ktorú ľudia používajú na výrobu mnohých kovových predmetov, s ktorými sa stretávame denne. Je to proces, ktorý je rovnako dôležitý pre výrobu produktov, ktoré potrebujeme, vrátane autovej vybavenia, nástrojov a dokonca aj medicínskych zariadení. Maľník je často používaný kov v tomto litnom procese. Je to špeciálny materiál, pretože je ľahký, ale pevný. Takže proces maťníkového litia zahŕňa tienie maľníku v peci (najhoršej z pečien) a následne lianie tehotného maľníka do formy. A formovací injekčný stroj je niečo podobné tvaru, čo poskytuje tvar kovu na konci. Následujúci text vám povie všetky výhody a nevýhody používania hliníka na lívanie, rôzne techniky lívania hliníka, ako výrobca zabezpečujú, že ich produkty sú kvalitné, a v ktorých odvetviach sa používa lívanie hliníka.
Používanie hliníka vyberajú výrobcovia z rôznych dôvodov. Jednou z veľkých vecí na hliníku je, že je to relatívne ľahký kov. To znamená, že je ideálny na vytváranie silných produktov, ktoré musia zostať ľahké. Napríklad, hliníkové autove komponenty pomáhajú autám spotrebovať menej paliva, pretože vážia menej. Hliník je tiež bohatý a ľahko dostupný kov, čo spôsobuje jeho výber ako lacnejší produkt pre výrobcov pri vytváraní rôznych položiek.
Čítajte ďalej, aby ste zistili ďalšie dôvody, prečo nie je litanie hliníku najlepšou materiálovou voľbou. Táto vlastnosť spôsobuje, že pracovníci zapojení do procesu litého musia byť extrémne opatrní a uistiť sa, že nedojde k žiadnym nehodám.Ďalším problémom je, že hliník je veľmi reaktívny kov, čo znamená, že môže ľahko reagovať s inými priekový nástroj materiálmi. Takže ak nie je hliník správne chránený, s časom môže rezavieť alebo sa korózovať, čo môže ohroziť kvalitu a bezpečnosť výrobkov, na ktoré sa používa.
Výrobcovia používajú viacero techník, aby sa zabezpečilo, že litanie hliníka sa vykonávo bezpečne a správne. Jedným typom procesu sa nazýva litanie do forme. Pri tejto metóde sa rozpúsaný hliník vtlačí do špeciálne vytvoreného tvaru navrhnutého pre vyrábany komponent. Ďalšou výnimočnou výhodou tohto stroja je skutočnosť, že sa dosahuje veľmi hladké a presné dokončenie produktu - tak presné, ako to len môže byť.
Nakoniec sa používa technika známa ako trvalá výrobca plastových formiek litie používa formu a má nekonečnú opakovanosť. Je vyrobené tak, aby vyrábało rovnaký produkt opakovane. Tento prístup je osobitne výhodný pre rýchlu a ekonomickú výrobu mnohých identických produktov a preto sa stal bežnou voľbou pre výrobcov, ktorí potrebujú vysokoprodukčnú výrobu.
Jednou z kľúčových stránok v akomkoľvek procese výroby litníckeho nástroja z hlinika je kontrola kvality. Výrobcovia musia vykonať dôkladné skúšky na každej úrovni procesu liečenia, aby sa zabezpečilo, že sú vyrábané produkty na najvyššich štandardoch. To zahŕňa skontrolovanie samotného hliníka na potvrdenie jeho čistoty a preskúmanie liečnej forme, či je presná a konzistentná. Preto, aby sa vyhli problémom neskôr v procese výroby, sú kvalifikačné kontroly.
V rôznych odvetviach, ako sú automobilový priemysel, letecký priemysel a medicínske zariadenia, je maťníkové litie bežnou praxou. V automobilovom priemysle je maťníkové litie dôležité na výrobu ľahkých častí, ktoré pomáhajú znova nabití palivovej ekonomiky. Maľník umožňuje výrobcovm vyrábať pevné a ľahké časti, ktoré sú kritické v moderných vozidlách.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
