Алюминий является исключением, он играет важную роль в нашей повседневной жизни. Его часто считают легким, поэтому он не добавляет большого веса, но при этом невероятно прочен. Эта уникальная комбинация делает его одним из самых полезных материалов для множества различных продуктов. Хорошая особенность алюминия заключается в том, что он не ржавеет, что также означает, что он может оставаться нетронутым десятилетиями. Для создания изделий алюминий должен быть расплавлен и залит в форму. Это плавление и формование происходит на литейном производстве алюминия. Компания, которая производит алюминиевые изделия, используя собственную литейную мастерскую, называется Moldie.
В Moldie Литейный завод по литью алюминия , процесс производства алюминия начинается сначала с плавления алюминия. Рабочие нагревают металл в гигантской печи до тех пор, пока он не станет густой, горячей жидкостью. Этот процесс crucial, так как алюминий должен быть расплавлен (жидким), чтобы течь в форму. Когда металл расплавлен, рабочие аккуратно выливают жидкий алюминий в форму. Форма - это определенная форма, в которую металл охлаждается. Формы могут изготавливаться из песка, металла или некоторых видов пластиков. Металлу требуется время для охлаждения после того, как его залили на место. Когда он полностью остынет, рабочие разделяют форму, чтобы открыть готовый продукт. Процесс заливки расплавленного металла в форму и его охлаждения называется литье.
Таким образом, литье алюминия - это хороший способ производства продукции. Когда расплавленный алюминий попадает в форму, он остывает и затвердевает в этой форме. Такие формы и дизайны могут быть сложными, если не невозможными, для производства другими методами, поэтому эта техника особенно ценна. Компания Moldie ливое производство алюминия используется для создания многих предметов, которые мы используем ежедневно. «Наиболее распространенные продукты, изготавливаемые таким образом, — например, автомобильные детали, кухонные принадлежности, даже компоненты самолетов. Этот тип производства相当 значителен благодаря своей доступности с точки зрения процесса (низкие капитальные затраты) и универсальности в отношении видов изготавливаемых изделий. Продукция, изготовленная методом литья алюминия, также имеет очень высокое качество.
Литейные цехи по литью алюминия представляют важный аспект современного производства. Они создают множество продуктов, которые мы используем в повседневной жизни. Такие цехи способны производить сложные формы и дизайны, которые другие методы производства могут не выполнить. Возможность создания уникальных и сложных объектов имеет большое значение для различных компаний. Цехи также используются для быстрого выпуска продукции по низким ценам, что выгодно компаниям, так как они не несут дополнительных затрат. Компании могут продавать свои продукты дешевле, когда производят их с низкой себестоимостью, помогая покупателям приобретать больше.
Литейные цехи по литью алюминия предоставляют очень важную услугу, связанную с контролем качества. Это помогает поддерживать стандарт, согласно которому каждый произведенный продукт имеет определенное качество и соответствует определенным стандартам безопасности. Если вещи сделаны неправильно, они могут некорректно работать и быть опасными для людей, которые их используют. Форма Алюминиевый литейный завод использует несколько различных методов для контроля качества своей продукции с целью предотвращения этого. К ним относятся рентгеновское исследование продукции (для просмотра внутренней части продуктов) и капиллярный метод контроля для обнаружения любых микроскопических трещин или дефектов. Эти процедуры контроля качества помогут литейным цехам убедиться в надежности их продукции для использования потребителями.
Технологии улучшились, и так же произошло с литьем алюминия. Большинство литейных цехов сегодня полагаются на машины — то, что они называют роботами — для помощи в заливке расплавленного металла в формы. Использование роботов приводит к значительно более быстрому и эффективному процессу, чем раньше. Также стало проще создавать формы, которые более точны, что позволяет получать лучшие формы и дешевле. У нас есть захватывающий новый способ, называемый 3D-печатью. Эта технология предоставляет компаниям гибкость в производстве сложных и sophisicated продуктов путем создания форм из цифровых дизайнов. Такие инновации позволили литью алюминия стать быстрее, дешевле и гибче, чем когда-либо в истории.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.