легкий, прочный металл который используется миллионами людей по всему миру каждый день. Этот металл чрезвычайно полезен, так как он не только обладает коррозионной стойкостью, но также очень легкий и прочный, поэтому его используют как для строительства конструкций, так и для создания продуктов, которые нам нужны. Алюминий можно найти в автомобилях, самолетах и даже банках, для
весь процесс заливки алюминия на заводах требует, чтобы рабочие использовали машины для выполнения работы. Эти машины способны плавить алюминий и быстро и точно заливать его в формы. После охлаждения алюминия готовая деталь извлекается из формы, очищается и готовится к окончательному использованию.
Для деталей, таких как эти сложные алюминиевые компоненты, сначала создается цифровая модель в компьютере с использованием специального типа программного обеспечения, известного как компьютерное проектирование (CAD). Это очень подробная модель, которая
Алюминиевые литейные заводы уделяют большое внимание контролю качества и безопасности. Проверки проводятся на различных этапах производства для обеспечения того, чтобы все детали соответствовали
Алюминий Кастинг процесс помогает в необходимости разработки технологии, которая всегда находится на переднем крае. Быстрое развитие компьютерных программ и инструментов проектирования делает процесс легче для
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.