Moldie — это супер крутой place, который формует металл в любую форму и размер. алюминиевый сплав для литья называется этот процесс. Вот как он работает: сначала они нагревают металл до тех пор, пока он не расплавится. Затем они заливают этот горячий, расплавленный металл в форму, которая является специальным контейнером, позволяющим металлу сохранять свою форму при охлаждении. В конечном итоге металл охлаждается и затвердевает. Они извлекают готовый предмет из формы, и он соответствует дизайну.
Первый шаг в создании чего-либо начинается с проектирования формы. Инженеры используют компьютеры и программы для создания трёхмерных форм того, что они собираются создать. Это позволяет им визуализировать внешний вид продукта до его实际 производства. После завершения дизайна они создают форму прямо на заводе с помощью удивительных машин, способных создавать чрезвычайно точные формы.
В Moldie рабочие, рассказывающие истории о своей работе, также могут быть стойкими; есть работники, которые внимательно следят за всем. Они осознают каждый шаг в процессе обеспечения того, чтобы все было сделано правильно. Когда горячий металл заливается в форму, каждая щель полностью заполняется. Это компания по литью алюминия под давлением важно, потому что это означает, что металл будет точно следовать форме дизайна. Большая часть того, что делает их продукцию такой хорошей, заключается в обеспечении правильного протекания металла через все части формы.
Еще одним важным фактором является вид металла, с которым вы работаете. Они комбинируют литейным цехом по производству алюминия в песчаных формах с другими металлами, такими как медь, магний, кремний или цинк в Moldie. Смешивание называется сплавлением, и оно делает металл прочнее, долговечнее и устойчивым к ржавчине и другим повреждениям. Выбор правильной комбинации металлов помогает убедиться, что конечный продукт соответствует необходимым требованиям для его применения.
Оно уделяет большое внимание контролю качества. Это гарантирует строгую проверку всех продуктов на качество и безопасность. Специальные инструменты позволяют работникам тщательно измерять продукты, чтобы убедиться, что они имеют правильные размеры и форму. Они также анализируют возможные проблемы, которые могут повлиять на качество продукта. Также это aluminum die casting co inc гарантирует, что ничего не покинет завод, если это не высококачественный продукт и нельзя доверять ему выполнять свою работу.
Компания также внедряет новую технологию для дальнейшего развития этих процессов. Они используют машины и роботов, чтобы избегать ошибок и оптимизировать процессы. Оптимизируя несколько шагов, они могут ускорить производство и обеспечить точность выполнения всех операций. Они также используют специальные покрытия на формах, что помогает предотвратить коррозию и продлить их срок службы. И они внимательно относятся к использованию перерабатываемых материалов, что полезно для окружающей среды.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.