O mașină sau un camion jucărie mic care arată ca unul real? E chiar grozav, nu? Metalul obțin prin decupaj se folosește pentru a face corpul precum și motoarele acestor mașini jucărie. Aici, la Moldie, avem destul cunoștințe despre acest metal incredible și cum ne ajută să realizăm produse durabile, de încredere, cu o bună pregătire, în mâinile generației care scufundă.
Metalul obținut prin decupaj poate fi procesat folosind mașini și unelte speciale în multe forme diferite, făcându-l pe de cât de material destul de unic. Acest proces începe cu încălzirea metalului până la punctul de topire. Apoi, acesta este turnat în formele care îl modelază de la jucării mici până la părți ale mașinilor mai mari. Metalul topit este apoi răcit pentru a se solidifica, devenind solid și puternic. Ei bine, de aceea se folosește metal decupaționat pentru atât de multe lucruri diferite!
Tipul specific de metale topite într-o cutie de top și folosit pentru a fabrica metal printr-un procedeu de injectare. O cutie de top este un tip special de cutie de top care se încălzește foarte mult. Metalul este turnat într-o mașină de injectare atunci când este în stare complet topită. Această parte este crucială, deoarece aplică o forță foarte mare pentru a injecta metalul lichid într-o formă. Presiunea ridicată permite metalului să se potrivească perfect cu forma moldurii. Odată ce metalul s-a răcinit și a devenit solid, scoatem metalul din formă și obținem un produs rezistent care poate fi folosit pentru o gamă largă de scopuri.
În industria de producție a automobilelor, Moldie Aluminiu turnător este utilizat pentru a produce componente esențiale ale automobilelor și camionelor. Aceste piese sunt necesare pentru funcționarea corectă și sigură a vehiculelor. Medicina utilizează metalul injectat pentru a fabrica unelte și mașini speciale pe care le folosesc medicii și asistentele medicale cu pacienții lor. Acest lucru demonstrează cât de mult ne bazăm pe metalul injectat în atâtea părți esențiale ale vieții noastre.
De asemenea, metalul injectat este de asemenea folosit pe scară largă în fabricarea de părți și componente personalizate în diverse industrii. Pentru a face acest lucru, la Moldie ne concentrăm pe produse personalizate din cauza nevoilor clienților noștri. Moldie Găsirea prin matriță ne permite să cream lucruri care sunt exact în conformitate cu dorința clienților noștri.
De exemplu, putem imprima părți foarte complexe pentru electronica care trebuie să fie un potrivire perfectă. Putem construi și părți simple pentru mașinuțe jucării cu care copiii iubesc să joace. Vom ajuta și să concepți și să fabricați părți specifice pentru mașini sau unelte care trebuie să fie fabricate de diferite industrii. Orice ar fi cerința ta, Moldie Auto die cast poate crea piesa perfectă pentru toate industriile.
Produsele din metal obțin prin decupaj sunt 100 la sută reciclabile când ajung la sfârșitul ciclului lor de viață. Acest lucru înseamnă că nu se termină în depozite de deșeuri, ci sunt topite și transformate în noi produse. Reciclarea reducere cantitatea de deșeuri pe care o producem și ne economisește resursele naturale - și asta e ceva în care toți ar trebui să fim interesați.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
