Există o metodă specială de a produce forme din aluminiu, cunoscută sub numele de litare al aluminii. Acesta este un proces foarte important, deoarece există anumite tipuri de forme care pot fi foarte dificile sau chiar imposibil de fabricat pe mașini normale. Moldie utilizează ultimele unelte și echipamente moderne pentru a se asigura că producă piese robuste, cu o aparență vizual atrăgătoare Părți injectate în fiecare caz. Cu toate aceste sarcini de înaltă calitate, inginerii și muncitorii lor vor lucra în echipe, astfel încât fiecare mică parte să iasă perfectă
Această aliaj este cu adevărat eficient, dar dacă folosiți doar o metodă standard, se poate să nu reușiți să-l sudurați pe acest aliaj. Cu cea mai modernă tehnologie la dispoziție, ei pot produce uneltele și formele necesare pentru turnere. Formele sunt de fapt foarte precise, deoarece aceste forme, fabricate din mult metal, asigură că toate părțile devin părți de calitate și se potrivesc bine.
Lucrarea Moldie este de asemenea unică în sensul că este capabilă să genereze forme complicate la un nivel ridicat de precizie. Înainte de a fabrica orice piesă, aceștia proiectează dimensiunile acesteia în detaliu pe un computer pentru a crea un model 3D. Astfel de modele pot fi excepțional de utile, deoarece definesc esențial cum sunt proiectate prototipurile. Acest lucru înseamnă că fiecare componentă este identică modelului și corespunde tuturor cerințelor necesare. societate de turnare a plasticului niveluri de calitate
Inginerii de la Moldie colaborează cu clienții lor pentru a defini cerințele exacte. Ei petrec timpul înțelegând nevoile clientilor și dezvoltând soluții personalizate pentru aceștia. Ei iați în considerare multe aspecte, cum ar fi modul în care piesa va fi utilizată și ce fel de testare este ideală pentru a se asigura că funcționează corect. Odată ce inginerii au planificat totul, tehnicienii folosesc cele mai bune unelte și tehnici pentru a obține piesele exact cum ar trebui să fie.
Moldie poate crea piese din aluminiu personalizate, specific adaptate nevoilor tale Injecție Plastic nevoile. Ei colaborează strâns cu aceștia pentru a determina obiectivele lor și apoi creează soluții personalizate care îndeplinesc cerințele unice ale acestora. Pot fabrica componente în orice mărime și stil posibil și oferă opțiuni extinse de finisare, permițând clienților să primească exact ceea ce doresc.
Flexibilitatea Moldie, de exemplu, este un punct puternic pentru ei, deoarece îi poziționează să se adapteze rapid dacă clienții vor să le aducă o cerere nouă. Dacă un client are nevoie de ceva altceva sau are o idee nouă sau noi gânduri, Moldie poate să se ajusteze la aceste schimbări. Livrarea în timp și la un preț rezonabil al produselor este un aspect important al afacerii care este esențial pentru construirea de relații sănătoase cu clienții. Ei se mândresc că creează soluții personalizate perfect adaptate cerințelor clienților.
Când trec prin procesul de producție al Moldie, se pot face prescurtări care economisesc bani. Ei folosesc tehnologie avansată și abordări inteligente pentru a fabrica componente eficient și cu un cost redus. Moldie caută în mod constant îmbunătățiri în felul de a fi mai buni, mai ieftini și, în general, mai buni pentru clienți.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
