moldie aluminium casting este realizat pentru fabricarea pieselor sau obiectelor în diverse forme, conform necesității. Primul pas în realizarea formei este de a da forma unui material pe care se va scoaseaforma dorită, iar acest material este de obicei lemn, plastic sau metal. Un model, care este extrem de important, precede întotdeauna acest proces. Modelul este scufundat într-o amestec de nisip și o substanță lipicioasă denumită agent de legare atunci când este pregătit. Odată ce forma se formează în jurul modelului, aceasta este încălzită pentru a elimina orice apă sau umiditate care ar putea să existe în interior. După finalizarea acestei etape, topitul de aluminiu fierbinte este turnat în formă. Cel puțin o zi mai târziu, după ce aluatul s-a răcinit și solidificat, forma este demontată cu grijă și obiectul rezultat este recuperat. Iată unele reguli care ajută la crearea diferitelor forme și obiecte pe care le folosim în viață.
Lătarea din aluminiu este un proces complicat; câteva pași cheie trebuie să fie executați corect. Trebuie să creați un model cu forma dorită. Acest model poate fi trasat și sculptat din lemn sau alt material. Astăzi, unele persoane folosesc chiar o imprimantă 3D pentru a crea o reprezentare digitală a formei pe care o doresc. Apoi se folosește pentru a crea o coasă dintr-o combinație de nisip și un agent de legare, odată ce modelul este finalizat. Coasa este apoi încălzită pentru a elimina umiditatea. Acest lucru permite ca coasa să fie complet uscată și pregătită pentru aluminiu lichid. Odată ce aluminiu s-a topit și este la temperatură corectă, acesta este turnat în coasă. După ce procesul este finalizat și aluminiu s-a răcit și solidificat, coasele sunt eliminate pașnic. Orice material în exces care ar putea să pendească este tăiat pentru a permite ca lucrarea finală să arate curată și bine făcută. Produsul final poate fi poliat sau vopsit pentru a avea o aparență mai plăcută, dacă se dorește.
Aluminiul este un material extrem de versatil și util care poate fi aranjat într-o mulțime de obiecte. Aluminiul are caracteristici diferite, motiv pentru care este necesar în multe lucruri, cum ar fi oale și tencuieli (în bucătărie) și chiar piese aeronautice. Acesta este una dintre cele mai bune lucruri legate de aluminiu. forme de litare din aluminiu motivul este că, datorită greutății sale reduse, aluminiul este absolut ușor de manipulat și transportat. Este foarte rezistent și nu se oxidade, deci durează mai mult. În plus, aluminiul este un conductor excelent al căldurii și electricității, ceea ce îl permite să fie folosit în diverse industrii precum bucătărie, electronica și construcții.
Lăsarea în formă a aluminii este o procedură importantă de care multe industrii au nevoie, deoarece permite producătorilor să realizeze proiecte complexe care anterior erau dificil de realizat. Desigur, una dintre folosirile populare ale acestei feluri de lăsare în formă este în industria auto, deoarece această industrie necesită bucăți de mașinării care trebuie să se potrivească perfect pentru ca vehiculele să funcționeze cu ușurință și eficient; prin urmare, lăsarea în formă a aluminii este adesea folosită pentru a fabrica părți ale motorului. Lăsarea în formă a aluminii este utilizată frecvent pentru a produce componente ale avioanelor în industria aerospațială, care trebuie să fie puternice dar și ușoare. Acest lucru este crucial, deoarece avioanele trebuie să mențină zborul stabil cu pasageri sau marfă la bord. Arată cum metalul este lăsat în formă corect, ceea ce îi face mai ușor să se producă componente specializate pentru multe industrii, permițând-le să-și îmbunătățească calitatea generală a produselor la un cost mai mic decât înainte.
Lătarea din aluminiu este un proces care este practic atât pentru natură, cât și economic. Este economic; realizează piese de înaltă calitate folosind metal, care poate rezista la uzurare și este durabil. Permite producătorilor să creeze componente cu forme complexe, pe care altfel ar putea să le găsească dificile sau chiar imposibile de produs prin alte mijloace. Asemenea capacitate poate genera produse mai eficiente și inovatoare care servesc pe deplin tuturor. Din punct de vedere ecologic, formă de injectare în aluminiu este un material extrem de reciclabil. Are avantajul major că alaminiu reciclat necesită doar 5% din energia necesară pentru a-l crea din nou. În plus față de avantajele de mai sus, lătarea din aluminiu minimizează deșeurile, deoarece piesele sunt produse aproape fără material în exces, ceea ce o face și o opțiune mai prietenoasă cu mediul.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.