Heb je ooit overwogen hoe ijzeren dingen worden gemaakt? Aluminium Drukstempelgieten is een van de belangrijkste methoden om metalen voorwerpen te produceren. En dit bijzondere proces gebruikt heet vloeibaar metaal en een speciaal voor dat deel ontworpen vorm. Als het metaal afkoelt, hardt het uit in de vorm van de mouw. Producenten kunnen deze techniek dus gebruiken om onderdelen met ingewikkelde vormen en ontwerpen te vormen.
Er zijn veel goede dingen aan aluminium drukgieten. Het heeft enkele belangrijke voordelen; bijvoorbeeld, het kan een groot aantal onderdelen snel produceren, wat perfect is voor bedrijven die meerdere producten tegelijk nodig hebben. Het feit dat de meeste onderdelen tegelijkertijd worden vervaardigd, maakt ze allemaal van dezelfde kwaliteit, zodat ze beter samenwerken. Deze methode kost ook minder dan andere technieken voor het produceren van metalen onderdelen. Om deze redenen is drukgieten een goed keuze. Aluminium Gietstukken een uitstekende optie voor veel verschillende soorten producten die mensen dagelijks gebruiken.
We zijn trots om uitstekende oplossingen voor aluminium drukgieten aan te bieden bij Moldie. Onze kwaliteitsleveranciers gebruiken de nieuwste gereedschappen en methoden. Experts in hun vak weten deze leveranciers hoe nauwkeurige aluminiumonderdelen te produceren die worden gebruikt in verschillende industrieën. Ze produceren Deeltjes voor gietgiet voor voertuigen, elektronica, buitenzetapparatuur enzovoort. We hebben de ervaring om onze klanten te voorzien van de beste mogelijke producten en diensten, terwijl we ervoor zorgen dat ze krijgen wat ze nodig hebben.
Onze leveranciers van de beste producten gebruiken de slimme methode bij aluminium drukgieting. Een belangrijke techniek is speciale computerprogramma's die zij gebruiken om de vormen te ontwerpen, waarmee de onderdelen worden gevormd. Dat maakt het mogelijk om vormen te creëren volgens nauwkeurige specificaties voor het onderdeel. Ze beschikken ook over geavanceerde koelsystemen die toelaten tot zeer nauwkeurige details in de gemaakte onderdelen. Het koelsproces is cruciaal omdat het ervoor zorgt dat het metaal hard wordt in de juiste vorm en zonder gebreken. Het gebruik van robots en automatisering versnelt ook het proces terwijl het helpt om een schoner en efficiëntere omgeving te creëren.
We weten dat iedereen geweldige ideeën heeft — bij Moldie is ons doel om die ideeën tot leven te brengen in aluminium. We werken samen met onze klanten om hun ontwerpopvattingen en toepassingsbehoeften te begrijpen. Afhankelijk van de uniekheid van je ontwerp, kunnen onze leveranciers misschien specifieke vormen maken naar jouw ontwerp, creërend een perfecte passvorm. Of je nu één specifiek item of veel onderdelen nodig hebt, wij zijn er gericht op om je telkens de beste resultaten te bieden. We streven ernaar om je gedachten om te zetten in volmaaktheid.
Aluminium drukgieting produceert duurzame en betrouwbare onderdelen die geschikt zijn voor verschillende delen. Dit proces stelt je in staat om ingewikkelde vormen en details te maken, ideaal voor het ontwikkelen van producten in andere industrieën zoals automobielen, luchtvaart en elektronica. Aluminium is een stevig materiaal dat niet gemakkelijk breekt, dus dit is een goede keuze voor alle zware onderdelen. Het betekent ook dat aluminium drukgieting de oplossing kan zijn die je nodig hebt, of je nu roestbestendige onderdelen of onderdelen met hoge hittebestendigheid nodig hebt.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
