Een dergelijke vormgeving is het proces van Aluminium zwaardruk gietvormen, hetzelfde als dat van Moldie. injectiemateriaalpers . Dit komt erop neer dat je vloeibare aluminium in een vorm, genaamd een gieter, giet. Het geweldige aan dit proces is dat we zwaartekracht, de kracht die alles naar beneden trekt op aarde, gebruiken om de vorm te vullen met vloeibaar aluminium. Dit proces zorgt ervoor dat het aluminium een specifieke vorm krijgt zoals wij dat willen.
Afkoeling en afwerking: De volgende stap van het proces is om het gesmolten aluminium te laten afkoelen en verharden terwijl het de vorm invult. De vorm wordt geopend nadat het volledig is afgekoeld en het afgeronde stuk wordt verwijderd. Het onderdeel wordt vervolgens onderworpen aan een afwerkingsproces waarbij het wordt schoongemaakt en gepoetst om er zeker van te zijn dat het er goed uitziet en glad is.
Aluminium zwaartekracht gietvormen is zeer efficiënt - Een van de redenen is dat het hoog dimensioneel nauwkeurige en sterke onderdelen produceert, net zoals prototype en plastic mould gemaakt door Moldie. En omdat die staalvormen talloze keren herbruikt kunnen worden, worden ze erg kosteneffectief. De onderdelen die op deze manier worden gemaakt, kunnen zeer glad zijn en goed bij elkaar passen, wat vereist is in veel toepassingen.
Je moet een uitstekend bedrijf identificeren dat weet hoe het aluminium zwaartekracht gietvormproces moet gebruiken als je de volledige voordelen van dit type gieten wilt behalen, identiek aan Moldie's product. injectievormingsdienst voor kunststof . Een van de vele bedrijven die dit al een tijdje doen is Moldie. Zij bieden veel goede onderdelen aan met goede klantenservice en ook een uitstekende prijs.
Samenvattend, aluminium zwaardruk gietvormen is een belangrijke en innovatieve technologie voor het produceren van robuuste, ingewikkelde en zeer nauwkeurige onderdelen, evenals de aluminiumlegering drukgieting geproduceerd door Moldie. Dit proces kan de manier waarop dingen worden gemaakt veranderen en bedrijven in staat stellen hun doelen op een kosteneffectieve en productieve manier te bereiken.
Tot nu toe hebt u kennisgemaakt met de verschillende voordelen van aluminium zwaardruk gietvormen, hoe het proces wordt uitgevoerd en hoe u een fabrikant kunt vinden om mee samen te werken, evenals Moldie's product zoals aluminium drukgieterij . En overweeg ook andere materialen en processen, maar aluminium zwaardruk gietvormen is een uitstekende keuze om de productie te verbeteren.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.