Kdy jste kdy přemýšleli o tom, jak se vyrábějí železné věci? Hliník odlévání do form je jednou z nejdůležitějších metod výroby kovových položek. A tento opravdu unikátní proces používá rozpálený kapalný kov a formu speciálně navrženou pro daný díl. Jakmile kov ochladne, ztvrdne ve tvaru formy. Výrobci tedy mohou tuto techniku použít k tvarování dílů s komplikovanými tvary a návrhy.
V litinách do kovových form s použitím hliníku je mnoho výhod. Tato metoda má některé důležité přednosti; například dokáže rychle vyrobit velké množství součástí, což je ideální pro firmy, které potřebují více produktů zároveň. Skutečnost, že většina dílů je vyrobena současně, zaručuje stejnou kvalitu všech součástí, takže spolupracují lépe mezi sebou. Tato metoda stojí také méně než jiné techniky na výrobu kovových součástí. Z těchto důvodů je lití do form důkladně vhodné. Části taveniny z hliníku je skvělá volba pro mnoho různých druhů produktů, které lidé používají každodenně.
Rádi nabízíme vynikající řešení v oblasti lití hliníku u Moldie. Naši dodavatelé s vysokou kvalitou používají nejnovější nástroje a metody. Odborníci ve svém oboru rozumí, jak vyrobit přesné díly z hliníku, které se používají v různých typech průmyslu. Vyrábějí Kovodělné součásti pro vozy, elektroniku, venkovní vybavení a podobně. Máme zkušenosti, které nám umožňují našim zákazníkům nabízet nejlepší možné produkty a služby, přičemž jim zajistíme dostavení toho, co potřebují.
Naši dodavatelé nejlepších produktů používají chytré řešení v oblasti litiny do pískových form. Jedna z klíčových technik je speciální počítačové programy, které používají k návrhu form, které tvarují součástky. To jim umožňuje vytvářet formy s přesnými specifikacemi pro danou součást. Mají také sofistikované systémy ochlazení, které umožňují vytvořit velmi přesné detaily na součástech, které se vyrábějí. Ochlazovací proces je kritický, protože umožňuje kovu tvrdnout ve správném tvaru a bez defektů. Použití robotů a automatizace také urychlí proces a pomůže vytvořit čistší a efektivnější prostředí.
Víme, že každý má úžasné nápady – v Moldie je naším cílem převést tyto nápady do reality v podobě hliníku. Spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom porozuměli jejich potřebám v oblasti designu a aplikací. V závislosti na jedinečnosti vašeho designu mohou naši dodavatelé vyrobit formy speciálně podle vašeho designu, čímž zajistí dokonalé zapadnutí. Ať už potřebujete jeden konkrétní předmět nebo mnoho kusů, zavázali jsme se k tomu, abychom vám poskytovali nejlepší výsledky pokaždé. Snažíme se proměnit vaše myšlenky v dokonalost.
Lití hliníku vyrábí trvanlivé a spolehlivé součásti, které jsou vhodné pro různé druhy dílů. Tento proces umožňuje vytvářet komplikované tvarové útvary a detaily, což je ideální pro vývoj produktů v jiných odvětvích, jako jsou automobily, letecká průmyslová výroba a elektronika. Hliník je trvanlivý materiál, který se snadno nerozpadá, takže je to dobrá volba pro jakékoliv náročné součásti. Znamená to také, že lití hliníku může být řešením, které potřebujete, ať už vyžadujete části odolné proti rezivosti nebo části s vysokou tepelnou odolností.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
