Когато ли си мислехте как се правят железните предмети? Алуминий формовка под тиск е един от най-важните методи за производство на метални изделия. И този много специфичен процес използва горещ топлен метал и форма, построена специално за тази част. Когато металът се охлажда, той се затвердява в формата на формата. Производителите могат по този начин да използват тази техника за формиране на части със сложни форми и дизайни.
Има много добри неща в листната форма на отливки. Тя има някои важни предимства; например, може бързо да произвежда голямо количество компоненти, което е перфектно за организации, които изискват множество продукти едновременно. Фактът, че повечето части се производят едновременно, прави качеството им еднакво, така че те работят по-добре заедно. Този метод също струва по-малко в сравнение с други техники за производство на метални компоненти. Затова листната форма на отливките е Части за алуминиеви литейни изделия изключителна опция за много различни видове продукти, които хората използват всекидневно.
Радваме се да предлагаме отлични решения за ливене на алуминий при Moldie. Нашите висококачествени доставчици използват най-новите инструменти и методи. Експерти в своята област, тези доставчици разбират как да произвеждат точни алуминиеви части, които се използват в различни видове индустрии. Те произвеждат Частите от лити по метода на шаблонното лitanе за автомобили, електроника, улично обзавеждане и т.н. Ние имаме опита да предоставяме на нашите клиенти най-добри възможни продукти и услуги, като гарантираме, че те получават това, от което са в нужда.
Нашите доставчици за най-добрите продукти използват интелигентния начин при ливенето на алуминий. Една от ключовите техники за повишаване е специалното програмное обезечение, което те използват за проектиране на формите, които формират частите. Това им позволява да създават форми, направени според точни спецификации за частта. Те също така разполагат с sofisticirani системи за охлаждане, които позволяват изключително точни детайли в частите, които се създават. Процесът на охлаждане е критичен, защото позволява на металите да твърдеят в правилната форма и без дефекти. Използването на роботи и автоматизация ще ускори процеса, докато помага да се създаде по-чиста и по-ефективна среда.
Знаем, че всеки има впечатляващи идеи — в Moldie целта ни е да превърнем тези идеи в реалност в алуминий. Работим с нашите клиенти, за да разберем техните нужди относно дизайна и приложението. В зависимост от уникалността на вашия дизайн, нашите доставчици може да изготвят форми специално според вашия дизайн, постигайки перфектно съответствие. Дали сте в нужда от един конкретен артикул или много части, ние сме ангажирани да ви предоставяме най-добрия резултат всякий път. Стремим се да превърнем вашите мисли във valueForKeyовършенство.
Литежът на алуминиеви детайли произвежда прочни и надеждни компоненти, които са подходящи за различни части. Този процес ви позволява да създавате сложни форми и детайли, идеални за разработване на продукти в други индустрии като автомобилната, авиацията и електрониката. Алуминият е прочен материал, който лесно не се разпада, затова това е добър избор за всяки тежкоизползвани компоненти. Също така това означава, че литежът на алуминии може да бъде решението, което ви трябва, дали сте нуждаи от частници с устойчивост към ржавчина или с висока топлостойкост.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
