Kaynaklama, iki veya daha fazla metal parçasını birleştiren bir sanattır. Bu işlem, şeylerin oldukça iyi bir şekilde birleşmesini sağlayacak güçlü bir yapıştırıcı oluşturur. Kaynaklama, inşaat ve imalat gibi birçok sektörde önem taşır. TIG ve MIG, kaynaklamadaki en yaygın iki yöntemdir. Peki bu yöntemler nedir ve nasıl çalışırlar?
TIG kaynağı, Tungsten Inert Gas (Sabit Gazlı Tungsten) kaynağı kısaltmasıdır. Bu süreç, bir tungsten elektrot kullanır. Bu elektrod tarafından üretilen akım kritik importance taşıyor çünkü birleştirilecek metal bileşenleri eritmektedir. TIG kaynağı için malzeme gösterirken, tungsten elektrotun kaynaklanırken erimeye uğramadığını belirtiyorlar. Bu da size kaynaklamaya daha fazla kontrol sağlıyor. Kaynakçı tarafından kullanılan ayak pedalı ısıyı azaltır ve bu da çok hassas kaynakların yapılmasına izin verir.
MIG kaynaklaması ne anlama gelir? Bu süreç TIG kaynaklamasından biraz farklı şekilde çalışır. The Moldie Dökme alüminyum kaynakçılığı için bir tel elektrot kullanır, ancak bu tel süreç sırasında eriyerek yok olur. Tel erir ve iki metal parçası arasındaki boşluğu doldurur, bunları birleştirerek kaynaklar. Her ikisi de erimiş metali kirleten ve havadan korumak için özel bir gaz kullanır. Bu çok önemlidir çünkü kaydın temiz ve güçlü kalmasını sağlar.
Metalleri Temizleyin — Kaynaklamaya başlamadan önce kaynaştıracağınız her iki yüzeyin gerçekten temiz olduğundan emin olun. Bu, herhangi bir toz, yağ veya iyi bir kaynaştırma bozabilecek diğer çöpü silmektir. Metalleri temizlemek, kaynaştırmanın güçlü olması ve zayıf noktaların olmamasını sağlar.
Doğru Süreç Seçin: TIG, çoğunlukla döküm alüminyum ve alüminyum kaynağı senaryoları için en iyi süreçtir. Bu Moldie Dökme alüminuma kaynakçılık sizi ısı üzerinde çok daha fazla kontrol eder, daha metodik bir şekilde, bu da iyi bir kaynak için en önemli unsur. Ancak, konudaki metal daha kalın bir parça ise, MIG kaynakçılığı hızlı ve verimli bir şekilde yapıldığı için iyi bir seçen sekmesidir.
Uygun Doldurucu Metali Kullanın: Doldurucu metal, kaynaklanma süreciyle birleştirilen iki parçası arasındaki boşluğu dolduran bir malzemeydir. Imalatçılar ve kaynakçılar, doldurucu metallerle ve her bir doldurucu metalin kaynağıyor oldukları metaller için önemiyle aşinadırlar. Aynı veya benzer bileşenlerden oluşan bir doldurucu metali kullanmak, uygun bir bağın sağlanması ve uzun ömürlülükte yardımcı olmasına yardımcı olacaktır.
Ayarlar: Her bir kaynak projesi eşsizdir, bu da ayarları değiştirmeniz gerektiğini gösterir. Bu Moldie alüminyum dökümü kullandığınız metal parçalarının kalınlığına göre akımı, voltajı ve hızı ayarlamanızı gerektirir. Özel projeniz için en iyi sonuçları aşağıdaki ayarları değiştirerek elde edeceksiniz.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
