Magnesium döküm, hiç duymuş musunuz? Karmaşık bir terim gibi görünüyor, ama parçalara ayırınca oldukça basit. Bu moldie Magnezyum basınç dökümü çok güçlü ancak eşsiz derecede hafif parçaların üretimine izin verir. Bu, magnezyum adı verilen bir metali eriterek ve soğurken katılaşacağı şekilde bir kalıba dökerek yapılır.
Eğer magnezyum metalini ağırlığını ölçseydiniz, orada bulunan en hafif metallerden biri olduğunu görürdünüz. İşte bu da onu katı fakat mümkün olduğunca hafif olmalıdır bileşenler oluşturmakta gerçekten muhteşem kılan şeyin bir parçasıdır. Magnezyum, alüminyumdan %33 daha hafif ve çelikten %75 daha hafiftir! Yani magnezyum parçaları, cep telefonları gibi basit elde taşınabilir cihazlara kadar ucuz uçaklara kadar çok geniş bir ürün yelpazesinde bulunabilir. Çünkü magnezyum neredeyse hiç ağırlıktan mıdır, bu da daha taşınabilir ürünlerin oluşturulmasını sağlar.
Bunun yanı sıra, magnezyum çalışmak için kolay bir materyaldir. Bu çok yumuşak ve esnetilebilir bir metal olduğu için, binlerce tasarım haline getirilebilir ve şekillendirilebilir. Bu, pazarın içinde öne çıkmak için yaratıcı ve yenilikçi ürünlerini inşa etmek isteyen tasarımcılar ve mühendisler için iyi haberdir. Yeni fikirleri denemek için malzeme konusunda nispeten az endişeyle yapabilirler.
Uzay ve havacılık: Magnezyum parçaları, iniş tekerlekleri ve motor parçaları gibi uçak bileşenlerinin üretiminde kullanılır. Uçaklar çok hızlı uçtuğundan ve hava akıntısıyla karşılaştıklarından, bu parçaların çok güçlü olması gerekir. Ancak aynı zamanda uçakların daha az etkili uçmasını engellemek için yeterince hafif olmaları da gerekmektedir.
Otomotiv sektöründe, araçlarda ağırlık tasarrufu sağlayan parçalara izin veriyorlar ki bu da yakıt tüketimini iyileştiriyor. Bileşenler magnezyumdan yapıldığında arabalar daha az yakıtle daha uzun mesafe gidebiliyor. Bu, sürücüler için iyi ve aynı zamanda kirliliği azaltarak gezegen için de faydalıdır. Diğer bazı bileşenler kalıplandırılarak üretilmiştir, Magnesium kalıp döküm süreci güvenlik özelliklerinde kullanılmaktadır, bu da direksiyonlar ve konsollar gibi sürücü ve yolcu güvenliği açısından çok önemli olan parçaları içerir.
CAD ile tasarımcılar, 3B model formatında parçaları ayrıntılı olarak formüle edebilir. Bu modeller daha sonra dijital kalıplara dönüştürülebilir ve bu kalıplar döküm işlemine uygulanır. CNC makineleri ardından dijital kalıpları kullanarak atıkları minimum olan parçalar üretir. Bu da sadece daha iyi parçalar elde ettiğimiz anlamına gelmez, aynı zamanda daha az kaynak kullandığımızı gösterir.
Magnesium geri dönüşümü, yeni magnesium üretmek için gereken enerjinin yaklaşık %90'ını koruyabileceği için akıllı bir seçenektir. Bu geri dönüştürülen magnesium, atıkları azaltarak ve değerli kaynakları koruyarak yeni ürünler oluşturmak için kullanılabilir. Bu, sadece üreticinize faydalı olmakla kalmaz, Magnesium alovu kalıp dökümü aynı zamanda çevremiz için de sorumludur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.