Bazı metal eşya nasıl yapıldığını merak ettiniz mi? Bu, "döküm" adı verilen bir süreçtir, bu süreç sayesinde günlük hayatta kullandığımız oyuncaklar, araba parçaları ve hatta bazı araç gereçler gibi birçok nesneyi oluşturabiliriz. Bu makale, özel bir türdeki döküm magnezyum alaşımı kalıbında dökmeye atıftır. Ne olduğu, bu süreç hangi avantajları sağlar, nerede kullanılır ve hangi amaç için, gelecekte ne olacağını da okuyalım.
Magnezyum alaşımı kalıbında dökme nedir?
Magnezyum, parlatılmış ve gümüş-beyaz bir hafif metaldir. Dünyadaki en hafif metallerden biridir. Magnezyum alaşımı kalıbında dökme, malzemelerin kalıbın yardımıyla üretilmesi yöntemidir; bu, bir nesnenin şekillendirildiği özel bir metal bloğudur. İşlem, magnezyumu sıvı hale getirecek sıcakta ısıtmakla başlar, kalın bir sıvıdır. Sıcak, erimiş magnezyumu alırız ve bunu bir kalıba dökeriz. Bir süre bekleriz ve magnezyumun kalıpta soğumasını sağlarız. Daha sonra kalıbı çok dikkatli bir şekilde çıkarırız ve ne görürüz? İstediğimizle tamamen aynı bir nesne görürüz.
Kalıbında dökmede magnezyum alaşımının avantajları
Kalıbında dökmede magnezyum alaşımının kullanılmasında birçok iyi sebep vardır şablon döküm sürecini kullanıyoruz . Magnezyum çok hafifdir. Magnezyum alaşından yapılan nesneler, çelik, alüminyum veya diğer metallere göre %75 daha hafif olabilir. Bunu kadar hafif bir şeyi kaldırmak ne kadar kolaydır? Bu, magnezyum alaşının güçlü ve hafif olan nesneler yaratmak için mükemkus bu yüzden ağırlık açısından kritik olan araba parçaları gibi şeyler için mükemmel kılar çünkü, bunu yapmazsa, bir araba hızlı ve ekonomiktir.
Neden magnezyum alaşımını kullanmanız gerektiğini gösteren sebepler arasında yüksek dayanımı ve uzun kullanım süresi bulunur. Magnezyum alaşımaları kolayca çürümeyip ya da aşınmaz ve yüksek çekme ve esneklik sağlar, bu da magnezyum alaşımalarının uçaklarda ve askeri ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmasının nedenidir. Ayrıca, magnezyum basınç dökümü çeşitli şekiller veya tasarımlarla tam uyumlu bir şekilde oluşturulabilir.
Magnesium alaşımlı kalıp dökümü birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle arabalar ve kamyonlar için tekerlekler ve motor blokları gibi parçalar üretilmesinde kullanılır ki bu da aracı sorunsuz çalışmasını sağlar. Bu aynı zamanda elektronik cihazlar gibi dizüstü bilgisayarlar, tabletler ve cep telefonları için kullanılan parçalarda daha hafif ve kolay yönetilebilir hale getirir. Magnesium alaşımları aynı zamanda bisiklet çatıları, golf sopaları gibi spor ekipmanlarının üretiminde de kullanılır. Bu da atletlere faaliyetlerini engellemeyen daha hafif ekipman giymelerine izin verir.
Magnesium alaşımlı kalıp dökümü süreci çok karmaşık bir işlemdir ve bunu uygun şekilde yapmak için becerikli eller gereklidir. Oluşturmak istediğimiz nesneyi kalıplamamız gerekir. Bu kalıp, çelik veya diğer metallere gibi güçlü malzemelerden yapılabileceği gibi olabilir. Kalıp hazır olduğunda, son adıma hazırlanması için ısıtılır. Kalıbın ısındığı aşamada, erimiş magnesium alaşımını kalıba dökeriz. Daha sonra kalıp açılır ve soğuyan magnesium alaşımı, kalıbın şekline uygun bir şekilde katılaşır. İşte bu kadar; magnesium alaşımı soğuduğu ve katılaştığı zaman, kalıbı dikkatlice çıkarırız ve nesnemiz tamamlanmış olur, artık kullanılabilir hale gelmiştir.
Yani magnezyum döküm teknolojisi için her zaman yeni bir teknoloji köşede bekliyor. Magnezyum hafif alaşım üretimi için yeni yöntemler ve yeni işleme teknolojisinin geliştirilmesi, gelecekte bu tür tasarımları daha kolay ve verimli bir şekilde üretebilmek için alternatif fırsatlar sunabilir. Otomotiv endüstrisi bu teknolojiden faydalanması bekleniyor. Daha fazla araba ve ticari araç hafif ağırlıklı malzemelerden, örneğin magnezyum alaşımıyla üretilirken, hız ve yakıt kullanımı konusundaki tasarruf, aynı zamanda daha hızlı ve daha yakıt verimli araçların üretimine de yardımcı olacaktır.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
