Alüminyum aleysiyeli kalıbı dökümü, birçok şirketin farklı sektörlerde metal parçalar üretmek için kullandığı özel bir süreçtir. Moldie bunlardan biridir alüminyum döküm şirketi . Süreç, erimiş, hafif ağırlıklı alüminyum'u bir kalıba dökmeyi içerir. Kalıp, çelik gibi şeylerden yapılmış formlardan oluşur ve sıvı alüminyum katılaşana kadar tutabilir. Daha sonra alüminyum soğuduğunda katılaşır ve kalıbın şeklini alır. Bu yaklaşımdan dolayı, yaratıcılar dayanıklı ve doğru bileşenler üretebilir, bu da onu son derece kullanışlı kılar.
Başlangıçta, alüminyum alaşımının dökülmesi için kalıpların kendisinin yapılması gerekir. Bu Alüminyum Pres Döküm Parçaları bu süreçte kilit bir bileşen. İstenen parçanın 3 boyutlu modelinin tasarımı bilgisayar ve özel yazılımlar aracılığıyla yapılır. Bu 3 boyutlu model, çok doğru ve tekrar kullanılabilir bir kalıp oluşturabilir. Kalıp tasarlandıktan sonra, özel bir serbest bırakma ajanıyla kaplanır. Bu kaplama yararlıdır, çünkü erimiş alüminyum soğuduktan ve sertleştiğinden kolayca düşer. Kalıp hazır olduğunda sıkıca kapatılır. Bundan sonra, formdaki erimiş alüminyumu çok hızlı ve büyük basınç altında kalıbına enjekte edebilen bir makine bağlar.
Döküm için alüminyum aleyslerinin kullanımı avantajları. Alüminyum, örneğin, güçlü ancak aynı zamanda inanılmaz derecede hafifdir. Bu da onun parçaları dayanıklı hale getirmek için kullanılmasını sağlar ancak bunları çok ağırlaştırmaz. Ayrıca, alüminyum çürümeye maruz kalmaz, bu nedenle uzun süre hasar görmeksizin kalabilir. Isı ve elektriği taşımada oldukça iyi bir materiyaldir. Bu da alüminyumun bu unsurlara karşı dayanıklı olmalıdır ki gereken bileşenler için ideal bir seçim olmasının başka bir nedenidir. Ayrıca alüminyum esnetilebilir ve farklı şekillerlere dönüştürülebilir ve tasarımlara uygun hale getirilebilir. Bu çeviklik, üreticilere birçok farklı ürün yapma imkanı tanır. Ölçü dökme parçaları belirli gerekliliklere göre özel olarak tasarlanmış.
Alüminyum alaşımı kalıplama teknikinin parçalar üretmek için çok popüler bir yöntem olmasının birçok nedeni vardır. En büyük nedenlerden biri de, bu teknik sayesinde üreticiler metal parçaları hızlı ve doğru bir şekilde çok detaylı bir seviyeye ulaşarak üretebilmesidir. Sanayi iş süreçleri, binlerce hatta milyonlarca parça sınırlı bir zaman diliminde üretilmesi gereken büyük üretim serileri bağlamında daha da kritik hale gelmektedir. Ayrıca özel bileşenler gerektirebilecek daha küçük projeler için de faydalıdır. Bu da kalıplama işleminin kabul edilmesinde artışa yol açmaktadır, çünkü ekstrem derecede ekonomiktir.
Eh, son birkaç yıl içinde şirketler alüminyum aleysiyi dökme işleminde birçok yenilikçi değişiklik yapmıştır. İlginç bir yöntem, dökme yöntemi içindeki geri dönüştürülmüş alüminyum aleysilerin kullanımıdır. Bu, madencilik ve kullanımda yeni alüminyum miktarını azaltır ki bu da alüminyum üretimiyle ilgili atıkları azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca çevreye daha dostudur. İkinci, yenilikçi bir yaklaşımda ise 3D yazıcı teknolojisinin kalıpların kendisini oluşturmak için kullanılması vardır. Bu daha hassas ekipman, üretim alanında daha fazla esnekliğe sahip olunmasını sağlar ve özel boyutlara ve şekillere ulaşmayı kolaylaştırır.
Gelecek için, alüminyum aleysiyeli kalıbı dökümü çok parlak bir prospectsa sahiptir. Bu üretim tekniği sürekli yeniden tasarlanır ve geliştirilirken, daha verimli, maliyet açısından uygun ve çevreye daha dostane hale gelecek bir tekniktir. Moldie gibi organizasyonlar sürekli olarak döküm teknolojisinin sınırını genişletmeye çalışmaktadır. Bu nedenle, alüminyum aleysiyeli kalıbı dökümünün yaratıcı ve heyecan verici kullanımlarını sürekli olarak göreceğiz.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
