Alüminyum, birçok yaygın nesnede bulunan parlak bir metaldir. Alüminyum ayrıca soda kutuları, araba parçaları ve hatta uçaklar gibi sayısız ürün yapmak için de kullanılır. Moldie Alüminyumun şekillere eritilip dökülmesi mümkündür; bu da ilginç özelliklerinden biridir. Bu süreç "alüminyum döküm" olarak adlandırılır ve günlük hayatta kullandığımız çeşitli metal nesnelerin yapımında büyük bir rol oynar. Bu belge alüminyum döküm sürecinin genel bir bakışını içerir ve detaylarına gireceğiz. Ayrıca, alüminyumun şekillendirilmesine yardımcı olan özel bir cihaz olan "alüminyum döküm kalıbı"na da göz atacağız - Sınırsız Kaynaklar Genel Bakış! Yazdırılabilir Çalışma Sayfaları!
Alüminyum döküm kalıpları, genellikle çelik olan metallik katı blokların ağırlığıdır. Bu, sıcak, erimiş alüminyumun belirli bir şekle dönüştürülmesine yardımcı olan araçtır, küçük bir parçadan büyük bir bölümüne kadar değişen şekillerde. Işıktan metal döküm süreçlerinin önemli bir parçasıdır ve son ürünün iç görünümünü nasıl sağlayacağını garanti eder. Tasarırken almak zorunda olduğumuz bir dizi önlemler var. alüminyum metal dökümü Bu şeyler, yaratmak istediğimiz nesnenin özel şekli/boyutundaki özelliklerinden o şeklin karmaşıklığına kadar değişir. Ayrıca, kullanacağımız donanımı, sıvı alüminyumun ne kadar sıcak olacağını ve kalıbı doğru şekilde doldurmak için gereken basınç miktarını düşünmemiz gerekir.
Alüminyum dökme kalıbı yaparken bize çeşitli seçenekler mevcut. Çelik, alüminyum, bakır ve magnezyum allowları en yaygın olarak görülen birkaç dökme malzemesidir. Her biri farklı amaçlar için uygun olan kendi özelliklerine sahiptir. Kullanacağımız malzeme, yüksek sıcaklıkta bozulmadan veya hasar görmeden dayanabilmesi için çok güçlü olmalıdır. Üretimimizde premium çelik ve alüminyum allowlarını kullanıyoruz. alüminyum döküm kalıbı Moldie'da. Onlar, aşınmaya karşı dirençleri, yükseltilmiş sıcaklıklara dayanma kabiliyetleri ve doğru geometrilere oluşturup koruma kapasiteleri nedeniyle seçilmiştir.
Diğer herhangi bir makine veya araç gibi, alüminyum dökme kalıpları düzgün çalışmak için ve uzun süre boyunca hizmet etmek için uygun bakım ve bakımlara ihtiyaç duyar. İşte alüminyum dökme kalıpları için bakım konusunda bazı iyi uygulamalar:
Alüminyum döküm kalıpları yapım süreci doğrudan kalite kontrolüne bağlıdır. Bizi, yarattığımız ürünleri düzenli olarak yüksek kalite, doğruluk ve tutarlılık için kontrol etmeye hazırlar. Bu Alüminyum döküm şirketi demek ki süreçte birkaç denetim noktası uygulamamız gerekiyor kaliteyi sağlamak için. Bu, kullanığımız ham maddeleerin belirli özelliklere uyup uymadığını doğrulamaktan, kalıpları ve bileşenleri gereken tasarım ve forma için test etmeye kadar değişebilir, döküm süreci kendisi ve bitmiş ürünün izlenmesi. Moldie'de sert kalite kontrolleri uyguluyoruz. Bu bize, endüstri standartlarını karşılayan veya bunları aşan ürünler puanlamamızı sağlar - ve müşterilerimizin beklediği şey. Erken sorunları tespit etmemiz bize onların büyümeden çözmemizi sağlar, bu da müşterilerimiz için en iyi sonuçları verir.
Yeni teknolojiler alüminyum kum dökümü dökümhanesi sayıda yeni fırsatlar yarattı. Şimdi, daha karmaşık, hassas ve verimli bileşenler üretebiliyoruz. Yakın zamandaki teknolojiler, 3D yazıcı, sanal prototipleme ve benzetim yazılımı gibi en son araçları içerir.
3D yazıcının çekici olan tarafı, damar boşluğunu hızlı bir şekilde modellememizi sağlamasıdır. Bu aluminum die casting co inc üretim süreciyle ilişkili zaman ve maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir. Tasarımcılar ve mühendisler, damar tasarımlarını ve performanslarını yapım aşamasına geçmeden önce sanal prototipleme ve benzetim yazılımlarıyla test edebilirler. Bu, hataları başlangıçta düzeltmeyi ve tüm süreçleri optimize etmeyi sağlar.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.