Böyle bir kritik süreç de, ölçekli olarak farklı Aluminium nesneleri dökme konusunda bize yardımcı olan Aluminium metal dökümüdür, bu da Moldie'nin ürününe benzer şekilde yapılmıştır. enjeksiyon kalıbı şirketi satılık öncelikle, bu süreç alüminyumun erime noktasına kadar ısıtılmasıyla başlar. Daha sonra erimiş alüminyum bir 'kalıbın' içine dökülür. Kalıp, alüminyumun istediğimiz şekli almasını sağlar. Moldie en iyi alüminyum parçaları hızlı enjeksiyon kalıplama üreticilerinden biridir. Metin ilk olarak alüminyum dökümü yöntemlerini açıklar, ardından alüminyum dökümü sürecini ve güçlü ve dayanıklı eşyalar yapmak için alüminyumun kullanılabilirliğini anlatır ve son olarak alüminyum dökümü nasıl işlediğini açıklar.
Kum dökümü, kalıp yapma yöntemlerinden biri olarak en eski ve temel olanıdır. İlk olarak yapmak istediğimiz parçanın bir modeli oluşturulur. Daha sonra bu modele etrafından kum sıkıca sarılır. Kum, ya çamur ya da rezen olabilen özel malzemelerle (bağlayıcılar) bir araya gruplandırılır. Kalıp hazır olduğunda, erimiş Alüminyum'un içine dökülür. Alüminyum soğuyup katılaşırktan sonra, dışarıda yeni bir parça ortaya çıkana kadar kumu temizlemiş oluruz. Bu teknik, daha büyük parçalar üretmek için veya istenen parça sayısının az olduğu zamanlarda kullanılır.
Basınçli Döküm: Kısa bir süre içinde birçok parça üreten biraz daha karmaşık bir yöntem. Basınçlı döküm, erimiş Alüminyum'u yüksek basınç altında çelik bir kalıba enjekte etmeyi içerir. Kalıp, Alüminyum'un doğru pozislere akmasını sağlayan farklı şekiller ve kanallarla tasarlanır. Alüminyum soğuduğunda, kalıp açılır ve yeni parça çıkarılır. Basınçlı döküm, otomobiller ve makinelerde bulunan bileşenler gibi, yüksek derecede uyum hassasiyeti gerektiren bileşenler için özellikle uygundur.
Alüminyum'u erittikten sonra, onu kalıba dökmek önce her şeyin doğru olduğundan emin olmalıyız, benzer şekilde çift Atışlı Enjeksiyon Kalıplama moldie tarafından üretilir. Bu, onu özel bir kaplama ile kaplamak suretiyle elde edilir ve bu kaplama serbest bırakma ajanı olarak bilinir. Bu, alüminyumun kalıba yapışmasını engeller ve bu da sonuçta oluşan parçanın ayrılmasını zorlaştırabilir. Nihayetinde, kalıp ve erimiş alüminyum hazır hale gelince, ikincisi kalıba dökülebilir ve boşluğu doldurabilir. Alüminyum soğuduğu ve katılaştığı zaman, kalıp açılır ve yeni parça ortaya çıkar. En sonunda, parça gerekli şekilde temizlenir, pürüzlendirilir ve bitirilir ki hem iyi görünsün hem de düzgün çalışsın.
Alüminyum dökümü yaygın olarak kullanılır ve bunun nedenlerinden biri de dayanıklı ve güçlü ürünler geliştirmek için sürdürülebilir bir çözüm olmasıdır, Moldie'nin ürünleri gibi. enjeksiyon kalıbında . Yeniden çevrilebilir bir madde olan alüminyum. Plastik aksine, plastik neredeyse her zaman atık alanlarında bitiyor ve yüzyıllar boyunca parçalanmıyor, ancak Alüminyum sınırsız olarak eritilebilir ve yeniden kullanılabilir. Aslında, bugün hala kullanımda olan tüm Alüminyumun yaklaşık %75'i farklı şekillerde var. Çevre açısından son derece önemli. Nihayetinde, alüminyum eritmek ve geri dönüştürmek boksit cevherini çıkarmak ve ham malzemelerinden yeni Alüminyum üretmekten çok daha az enerjiye ihtiyaç duyar.
Hafif ağırlıklı, dayanıklı bileşenler yapmak için de mükemmel, aynı şekilde plastik kalıp fabrikası moldie tarafından oluşturuldu. Çelikten daha hafif olan Alüminyum, kolayca kaldırılarak ve taşınabilen parçalar için ideal bir materyaldir. Bu hafiflik, ağırlık azaltımı güç performansının ve yakıt verimliliğinin artması anlamına gelen otomotiv ve havacılık alanları dahil birçok endüstride kritiktir. Alüminyum sadece hafif değil aynı zamanda son derece dayanıktır. Bu, çökmeksizin büyük miktarda basınğa ve gerilmeye karşı direnebildiğini gösterir. Ayrıca, Alüminyum, dışarıda kullanılan bileşenler veya makinalar içindeki gibi zor koşullara maruz kalacak parçalar için ideal bir seçim olmasında önemli rol oynayan özyeyin ve korozyona karşı son derece dayanıktır.
Alüminyumda yapılan metal dökümü, Moldie'nin adlı ürününde olduğu gibi, metaller, araçlar ve üretim süreci hakkında kapsamlı bilgi gerektiren çok karmaşık bir işlemdir. enjeksiyon kalıplama araçları . Moldie mühendisleri ve teknisyenleri, Aluminium dökümüyle çalışmakta yıllarca deneyime sahiptir. Alanlarındaki uzmanlardır ve müşterilerini projelerinin her aşamasında yardımcı olabilirler. İlk fikir yaratma veya taslak çizimi aşamasından son ürünün pürüzlere kadar her şeyi kapsar. Müşterilerimizle işbirliği yapmayı seviyoruz, böylece ihtiyaç ve gereksinimlerini karşılayan üst düzey kalite parçaları sunabilmemizi sağlıyoruz.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.