Plastik oyuncakları, kahve fincanlarını veya bazı araba parçalarını nasıl yaptıklarından biraz okudun mu? Bu ürünler, adı verilen bir süreçle yapılır! Bu işlemin güzel yanı, genellikle belirli bir kalıba zorlanan erimiş plastik kullanması ve bu da nihai ürünün şeklini belirler.
Peki, bunların hepsini adım adım ele alalım. İlk olarak, makineye küçük plastik parçalar olan pelletler beslenir. Bu pelletler plastik toplardır. Ardından makine plastiği eritilmiş yapışkan bir maddede silah haline getirir. Bu adım önemli çünkü erimiş plastik kolayca kalıba akabilir. Eridiğinde, makinedeki bir torna plastiği bir ağızdan sıkıştırır. Bağlayıcı Bu ağız kalıbı bağlayan bir borudur. Yani erimiş plastik kalıba ulaştığında, tamamen dolu hale gelir. Kalıbın içinde plastik soğur ve istediğiniz şekle sertleşir. İşte burada son ürünümüzü elde ederiz, mesela bir oyuncak veya bir bardak!
Şimdi makinaların nasıl çalıştığını inceleyelim. Plastik enjeksiyon kalıbı makinelerinde iki ana bölüme sahibiz, her biri farklı roller oynuyor: sıkma birimi ve enjeksiyon birimi. Kalıbı sıkıca tutan birim sıkma olarak adlandırılır. İki kalıp yarısını plastik enjekte edildiğinde ayrılmasın diye gerçekte çok güçlü bir şekilde birleştirir. Ancak enjeksiyon birimi, makinenin plastiği eritip kalıba enjekte ettiği bölümüdür. Bu birim kritik derecede önemlidir çünkü plastik girişi hızını ve kullanılan basıncı belirler. Ayrıca bu makinelerde süreç süratini düzenleyen, plastiğin sistem boyunca itilmesi için kullanılan basınç miktarını ve ne kadar sıcak olacağını kontrol eden düğmeler bulunur. Bu da her şeyin sorunsuzca çalışmasını sağlar.
Daha sonra, her ürün için doğru plastik türünü seçmenin önemini ele almalıyız. Çeşitli tiplerde plastikler bulunmaktadır ve hepsi aynı şekilde davranmaz. Bazı plastikler kolayca bükülebilir, diğer bir deyişle esnektir. Diğer bazı plastikler ise hiç bükülmez kadar serttir. Ayrıca, bazı plastikler yüksek sıcaklıklara dayanabilirken, diğerleri çok sıcağa maruz kalırsa hasar görebilir. Şirketler, hangi tür plastik kullanacaklarını belirlemek için ürünü ne için kullanacağına bakarlar. Bu seçim, nihai ürünün ne kadar güçlü, güvenli ve etkili olacağını belirleyebilir.
Moldie adlı şirketin ürettiği kalıplama ürünlerinde yer alıyor. Bu şirket, plastik enjeksiyon kalıplamadan gibi ürünler yapma yönteminde çevreye dostane bir yaklaşıma sahiptir. Bunu özenle biyoyakıtlı plastikler vasıtasıyla yapıyoruz. Bu tür plastikler zamanla doğal olarak parçalanabilen maddelerdir ve bu da çevreye daha iyi olanlardır. Ayrıca süreç sırasında oluşan tüm artan plastik parçalarını atmak yerine geri dönüştürüyoruz. Geri dönüşüm, atıkları azaltmada büyük bir rol oynar! Ayrıca enerji tasarrufu sağlayan makineler kullanıyoruz ki böylece gezegenimiz üzerindeki ayak izimizi minimize edebiliriz. Bu sürecin çok önemli bir aşamasıdır ancak neden bu kadar çaba gösterdiğimizi unutmak kötü olurdu; Gelecek nesiller için gezegenimizi temiz ve sağlıklı tutmak istiyoruz.