Kalıbı, plastiği şekillendiren ve son ürünü oluşturan kritik bir bileşen olan kalıptır. İki genel bölümden oluşur: bir boşluk (cavity) ve bir çekirdek (core). Bu iki yarım, kapalı bir kapı gibi sıkıca kapandığında, son ürünümüzün almak istediği profilde bir boşluk oluştururlar. Kalıbı yapmak için uzun ömürlü ve sıcaklığa dirençli çelik veya alüminyum gibi güçlü malzemeler kullanılır.
Makinin işi erimiş plastiği kalıba itmek. Plastikin kalıbı tamamen doldurduğunu garanti ederler. Makine, her şeyin güvenli ve doğru bir şekilde yapıldığından emin olmak için bilgisayar tarafından kontrol edilir. Bu da, her şeyin düzgün çalıştığından emin olmak için (her şeyin akıcı bir şekilde ilerlemesi için) sıcaklığı, basıncı ve hızı izlemeyi içerir.
Plastikle ve rengini değiştirmek veya atipik yapısını oluşturmak için kullanılan birkaç ek bileşenle çalışıyoruz. Süreç, nihai ürünün nasıl olacağını istediğimize göre seçtiğimiz malzeme türlerine bağlıdır. Bu, dayanıklılığı, esnekliği ve rengi gibi ana özelliklerini kapsar. Örneğin, çok güçlü oyuncaklar istiyorsak, özel olarak güçlendirilmiş bir plastik rezin kullanabiliriz.
Kaliteli enjeksiyon parçaları son derece önemlidir ve yarattığımız ürünlerin doğru ve verimli olması sağlar. Eğer kullandığımız bileşenler yeterince sağlam değilse, bitmiş parça sızabilir, bükebilir, kırılabilir veya doğru bir şekilde birleşmeyebilir. Bu tür sorunlar ve meseleler oldukça sinir bozucu olabilir ve ürünü planlandığı gibi çalışmadan duruma getirebilir.
Alacağınız ürünün önemli güvenlik ve performans ölçümlerine uyacağını garanti edebilirsiniz. İnsanları güvende tutmak ve ürünün istenen gibi çalıştığını doğrulamak çok önemlidir. Daha fazlası: iyi parçalar kullanmak, malzeme kaybını önlemek veya hataları düzeltmek zorunda kalmamak için önemlidir. Kaliteli parçalar pahalı olabilir, ancak sorunları çözmek için zaman ve para harcanabilir, bu nedenle iyi yapılmış şeyler kullanın.
Makine — Enjeksiyon kalıbı işleminin en önemli bileşenlerinden biri olarak, makine plastiği kalıba enjekte ederken her boşluğa dolmasını sağlamak için baskı uygular. Makine, elektrikle veya hidrolikle çalışabilen özel motorlar kullanır. Makine, plastiğin sıcaklığını ve her şeyin hızını izlemek ve ayarlamak için bir bilgisayar tarafından kontrol edilir.
Enjeksiyon parçaları, plastik ürünleri üretmenin temelidir ve ilk adım belirli bir 3D tasarım oluşturmaktır. Bu tasarım daha sonra plastiği şekillendirecek bir kalıp tasarımı olarak çevrilir. Kalıp hazır olduğunda, plastik rezanşını karıştırır ve eritiriz. Erime halindeki plastik daha sonra kalıba enjekte edilir, ardından soğur ve istenen forma katılaşır. Bundan sonra ürün ambalajlanır ve tüm özelliklerin standartlara uygun olduğundan emin olmak için yeniden kalite kontrol edilir. En sonunda, ürünü tamamen istediğimiz gibi yapmak için bazı bitiş dokunuşları (kesme veya pürüzsüzleştirme) eklemeniz gerekebilir.