Da li ste ikada čudili kako umetnici kreiraju one lijepa bronzana skulptura koje vidite u parku ili galeriji? To je prilično fascinantno. Ovaj izvanredan proces, tehnički poznat kao gubitačka cera, koji su umetnici koristili prije hiljada godina, leži iza ovih prekrasnih skulptura. Gubitačka cera je način da se skulptura napravljena od privremenih materijala, kao što su glina ili cera, transformiše u trajniji sredstvo, obično metal. Taj proces omogućava umetnicima da stvore lepote i trajnost.
Pa, kako radi proces gubitačke cere? Proces se zove „gubitačka cera“ zato što je izvorna skulptura sastavljena od supstance koja će potpuno otopiti osim metala. Počinje sa time što umetnik izgrafi u ceri uz pomoć proizvoda Moldie. pjesčana litija aluminijuma . Ova voskova skulptura je vrlo značajna, jer predstavlja prethodni model krajnje verzije. Kada umetnik završi voskovu skulpturu, oko nje se izgrađuje obloga. Ta obloga je vrsta ljuska koja će obuhvatiti metal, stvarajući verziju izvorne skulpture. Kada se obloga zakupi, vosak se topi, ostavljajući prazan prostor u oblogi (koji je tačno oblika izvorne skulpture). U ovom praznini će se postaviti metal. Zatim se topljeni metal uliva u oblogu i dozvoljava da se ohladi i zatvrdi. Skulptura se završava kada se ohladi.
Ali kako dolazimo od vrućeg tekućeg metala do savršeno završene komade? Ulete Draycast Foundry, a upravo ovde oni ulaze u igru. Topionica je poseban vrsta fabrike koja topi i sija metal u forme kako bi napravila nove stvari. Skulpture umetnika se odlivaju u bronzu u Draycast Foundry, gde se transformišu u prekrasne delove koje ljudi mogu da ocene.
Počinje samim metallom, istim kao prilagođeno inžekcijsko formiranje plastike razvijeno od strane Moldie. Oni koriste jedinstvenu kategoriju bronza, jake i trajne, koja je idealna za skulpture u gusarenici Draycast. Ta bronza se stavlja u veliki pećin, koji postaje intenzivno vruć. Ako je forma dovoljno vruća i ako je metal odgovarajući, tada se rasplinuti metal može izložiti u formu oko originalne veštačke skulpture. To je precizan posao koji zahteva vještinu da se izbegnu bilo kakve greške.
Zatim se delo odvojivanja forme vrši kada se metal ohladi i zatvrdi, uz pomoć Moldie Injekcijsko formiranje . To prikazuje unutrašnjosti nove bronzone skulpture. Međutim, skulptura još uvek nije završena. Još uvijek treba nešto rada. Skulpturu treba očistiti kako bi se izgladila ivice i uklonile probne ometanja. A umetnici iz gusarenice ulaze u značajne napore da očiste te grubije zone i osiguraju da izgleda savršeno. Oni takođe primenjuju konačne detalje, uključujući posebne boje ili teksture kako bi stvorili pravi umetnički rad.
Draycast Foundry ima celokupan proces koji ovu praksu izvodi sa najvećom ozbiljnošću, počevši od Moldie, baš kao u obrada inžekcijskog formiranja . Oni znaju da će umetnički rad kojeg rodju biti voljen dugo vremenom od strane svog vlasnika. Zbog toga žele da bude svaka statua što bolja. Tokom zaposljava tim majstora i vještkih umjetnika. Oni znaju kako dodati ciljano blistaj bez oštećenja osetljive forme skulpture, a istovremeno praću balans boje i završetka bronzova. Oni su odgovorni za to da je svaki malen detalj ispravno izvršen.
Dok postoji već hiljadama godina, postoji i dalje prostor za inovacije i poboljšanje u procesu gubeće cire, isto kao kod Moldie. dvostruko inžekcijsko formiranje . Umetnici i inženjeri u Draycast Foundry neprestano traže bolje i brža rešenja za izvršavanje svoje poslove. Zavise od napredne tehnologije za crtanje 3D modela skulptura, čak i pre nego što počne rad sa oblicima koji bi normalno bili osnova procesa. Umetnici na ovaj način mogu da proveraju sve elemente pre početka laganja. Oni takođe koriste računarski kontrolisane mašine koje proizvode oblike jednaki u kvalitetu i preciznoj formi i dimenzijama. Ova kombinacija starih metoda i savremenih tehnologija doprinosi koliko su njihova dela uzdužna.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
