Matrice za litje so ključne komponente v tovarnah, ki proizvajajo širok izbor izdelkov. Izdelki lahko obsegajo od zabavnih stvari, kot so igračke, do potrebnih, lihne deline za avtomobile, do dragocenih predmetov, kot je srednje. Brez teh posebnih matric bi trjaleno trajalo večno, da bi ročno izdelali izdelke. Matrice za litje po moldie se uporabljajo za učinkovito in z visoko natančnostjo proizvodnjo velikih količin delov. Možnost hitrega izdelovanja izdelkov je zelo koristna za podjetja, saj jim omogoča, da shranijo čas in denar, hkrati pa proizvajajo izdelke visoke kakovosti.
Ko gre za proizvodni postopek – tisto, ko tovarne izdelujejo stvari – so matrice za litje v središču tega procesa. Te omogočajo tovarnam, da hitro in učinkovito proizvajajo izdelke. Brez Matrica za litje , bi morali ustvarjati izdelke v zelo daljšem časovnem okvirju, in izpolnitev zahtev trga po izdelkih bi bila zelo težka. Namesto da bi delavci proizvodili več izdelkov hkrati, bi morali narediti vsak izdelek po eni, kar je izjemno počasno. Podjetja lahko proizvedejo ogromno število izdelkov s pomočjo lisalnih matric, in to je ključno za vzdrževanje zadovoljstva strank. Zato, ko podjetja uporabljajo te matrice, jih lahko shranijo čas in denar ter se prepričajo, da tudi izdelajo kvaliteten izdelek.
Za zavode je ključno, da se starajo o prelivnih formah, da jih ohranijo v dobrem stanju in podaljšajo njihov delovni živlotospanek. To bo vključevalo redno čiščenje form, da se odstranijo vsi odpadki ali ostanki materiala, dodajanje smазne snovi za hiter gibanjsistem in zagotavljanje varnega shranjevanja, ko niso v uporabi. Če so forme izpostavljene, se lahko katerakoli škoda predvenci z pravilnim shranjevanjem. "Z pomočjo je tudi pomembno, da delavci preverijo forme po eventualni iznosenosti." Če opazijo kaksno škodo, jo morajo popraviti ali zamenjati, kadar je to potrebno. Pravilno održevanje Litni formi form omogoča podjetjem, da shranejo denar na dolgi rok in jamči, da bodo vedno proizvajali kakovostne produkte.
Prav tako morate upoštevati, kako bo ploča vplivala na stroj za litje pod tlakom. Pomembno je, da je stroj sposoben upravljati z velikostjo in vrsto ploče, ki jo upoštevate. Ko podjetja upoštevajo vse te faktorje, lahko izdelajo ploče za litje, ki bodo izpolnjevale njihove posebne potrebe, in jih uporabijo za izdelavo najboljših možnih izdelkov.
Računalniške simulacije: Digitalna orodja, ki jih uporabljamo za simuliranje, kako bi se načrti obnašali v resnici, pomagajo podjetjem zaključiti s pločami za litje pred proizvodnjo. Če so simulacije združene z poslovnimi načrti, bodo podjetja znala že naprej, če bodo njihovi načrti delovali — učinkovito šetijo čas in denar.
Robotika in avtomatizacija: Uporaba strojev za opravljanje nalog, ki jih običajno izvajajo ljudje, lahko poveča postopek litja in značilno zmanjša čas priprave. Avtomatizacija lahko prispeva k zmanjšanju napak in pospešitvi procesa, kar na koncu šteti podjetjem čas in stroške.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.