Kako se lisčne matrice za tlakovno lihnenje uporabljajo v proizvodnem postopku?
Lisčne matrice za tlakovno lihnenje od Moldie so ključne komponente, ki so pomembne za izdelavo velikega števila izdelkov. Na primer, to lahko gre od kovinskih delov do kompleksnih komponent, kot so tiste, ki se uporabljajo v avtomobilih ali drugih strojevih. Uporabljamo postopek, znani kot tlačni odliv aluminija . Uporablja plosno litje, pri katerem se vroči kovina zelo visoko tlakom vprzne v obliko. Ta ekstremni tlak natančno oblikuje kovino. Ko se kovina ohladi in zakrepene, nastane končni izdelek, ki je pravilne velikosti in ima številne manjše podrobnosti, ki ga počnejo edinstvenim.
Oblikovanja lisčnih umirjalnih matric postoji številne pomembne dejavnike, ki jih inženirji morajo upoštevati. Opazim, da inženirji pri Moldie posebno pozornost namenijo tipom materiala, ki bodo primerjni. Razmišljajo o razsežnostih in obliki izdelka, ki ga želijo zgraditi. Prav tako upoštevajo, kako točni morajo biti meritve. To pomeni, da morajo zagotoviti, da se vse popolnoma ujema. Druga ključna stvar pri oblikovanju je zagotoviti pravilne preslike za hlađenje. Ti kanali za hlađenje omogočajo, da se kovina enakomerno ohladi, kar je kritično za kakovost končnega izdelka.
Materiali, ki jih uporabljamo za izdelavo preskovnih umirjevalnih matric, so zelo pazljivo izbrani. Moldie uporablja visokokakovostno celzo, ki je sposobna izdržati ekstremne temperature in tlak pri procesu lihanja. Te celeze proizvajajo posebej tako, da so trde in zato morajo biti oduporne pred iznosenjem. Poleg tega so tudi oduprni pred poškodovanjem, kar pomeni, da se ne bodo enostavno razpadli. The tlakovno litje aluminija so tudi oduprni pred ržavo, zato ostanejo v dobrem stanju decenije.
Redno održevalno vzdrževanje je zelo pomembno za tlakovno umirjevalne matrice, da ostanejo v popolnem stanju. Redno počistijo in pregledajo matrice. To odstrani smeti in preprečuje škodo kakovosti izdelkov, ki jih izdelujete. Podjetje nato ukrepa in reši težave čim prej. Zahtevke za popravke obravnavajo hitro, da se izognemo zakasnitvam v proizvodnji. Podjetje pomaga, da ostanejo matrice v najboljšem stanju in se izognemo dragim poškodbe, kar lahko resno uspori proizvodni postopek.
Moldie vedno uporablja najnovejše tehnologije v izdelavi lisčnih matric za tlakovno lihnenje. Ena zanimiva razvojna rešitev je uporaba računalniško podprtega načrtovanja (CAD) programske opreme. To, kar ta programska oprema storita, je pomoč inženirjem pri načrtovanju izredno natančnih in zapletenih form, ki zagotavljajo 100% prilagoditev. Dodatna orodja so napredna simulacijska programska oprema. Ta programska oprema omogoča podjetju simulacijo in optimizacijo procesa lihnenja pred fizično izdelavo form. S predvidovanjem tega, kako bo kovina tekmila — in nato hladela. Podjetje lahko zmanjša število poskusnih požiritev. Šteti čas ter optimizira celoten Aluminijevi litni deli postopku.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
