Tak veľa vecí súvisiacich s výrobou z zamaku sa deje okolo nás denne a dnes sa ich budeme dozvedieť viac. Viete, ako jednoducho môžete vyrobiť autove diely alebo dokonca svoje obľúbené hračky? Zamakové foundrie majú kľúčovú úlohu, pretože sľubujú výrobu odolných a kvalitných produktov, ktoré používame každý deň. Tak poďme zistiť viac o zamakových foundriách a o tom, ako robia veci, ktoré všetci potrebujeme, čoraz lepšie.
Zamaková foundria vyrábza široké spektrum produktov, ktoré vidíme a používame každý deň, pomocou druhu kovu známeho ako zamak. Zamak je v skutočnosti ligatúra, ktorá sa skladá hlavne z troch hlavných kovov; zine, hliníka a miedze. Táto kombinácia dáva zamaku niektoré špeciálne vlastnosti, čo ho robí jedným z ideálnych materiálov pre široké spektrum produktov. Zamak je neobyčajne silný a má schopnosť byť tvarovaný do mnohých foriem; časť toho môže byť priradená jeho kovovému složeniu.
Zamakové foundries pomáhajú mnohým podnikom a spoločnostiam vyrábajúť pevné a spoľahlivé produkty, ktoré ich klienti potrebujú. Zamakové foundries napríklad vyrábajú všetky druhy vysoko kvalitných častí, od elektroniky po autove časti až po hračky, ktoré musia spĺňať prísne pravidlá a smernice. Tento form. litie zamak je veľmi populárny a tiež sa považuje za vhodnú možnosť kvôli svojej trvanlivosti a nezrezávajúcim sa vlastnostiam. Dokáže tiež vydržať vysoké teploty, čo znamená, že je ideálny na veci, ktoré musia fungovať v ťažkých podmienkach, ako sú motory aut alebo iné oblasti s vysokými teplotami.
Je dôležité pochopiť proces v Zamakových lítvniach, aby sa dalo efektívne navrhnúť časti. Začínajú tým, že zoskupujú svoje surowiny v veľkom peči. Je to spalovacia peč, ktorá sa zahrieva až donkedy sa kovy spoja do zamaku. Potom presunú premietnutú zmes kovov do formy, ktorá je tvar alebo časťou, ktorá obsahuje tekutý kov, kým neochladne. Ďalším krokom je nechať to ochladnúť a zatvrdnúť, kým sa nestane pevným. Potom, keď už ochladlo, opatrné vyjmú výlisku litie zamaku z formy, očistia a ostrihú všetky nadbytky. Potom ich zaobalia, natierajú alebo dokončia všetkými spôsobmi, aby vyzerali dobre a aby boli pripravené na použitie.
Zamak je tak univerzálne, že sa dá použiť mnohými rôznymi spôsobmi. To je ešte jedna vynikajúca vec na zámakových gietariach. Dá sa zobraziť do takmer ľubovoľnej formy, čo ho robí skvelým materiálom na výrobu autých dielov, dielov pre panenky a dokonca aj dielov pre medicínske zariadenia, ktoré udržiavajú ľudí zdravými. Ale zamak nie je len univerzálny; je tiež zinc zamak 3 to tiež udržateľný materiál. To znamená, že sa dá previeť a recyklovať nekonečný počet krát bez straty jeho pôvodných vlastností. Dôkazom na to je, že zámakové gieteňe vyrobujú nie len kvalitné produkty, ale robia to tak, že nám pomáhajú chrániť naše prostredie, čo je dôležité pre všetkých z nás.
Keď sa technológia rozvíja a mení, potrebujeme lepšie materiály na výrobu najnovších komponentov na pohánanie týchto inovačných zariadení. Namiesto toho sa také vysoko technologické komponenty vyrábajú v zámakových líniach. Vďaka jedinečným vlastnostiam dokáže zámak čeliť výzvam modernej technológie a preto sa stáva vynikajúcim výberom na použitie v takých zariadeniach ako mobilné telefóny, tablety a ďalšie elektronické pomôcky. A keď sa technológia ešte viac rozvíja, očakávame ešte viac potenciálu a revolučných aplikácií pre zámak v najbližšej budúcnosti.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
