Prelievanie pod tlakom je jednou z metód používaných na výrobu kovových častí. Tento proces na výrobu vysokokvalitných, vysoko výkonných komponentov je významný v mnohých priemyselných odvetviach, pretože poskytuje spôsob, ako vyrobiť detailné a trvanlivé komponenty. Zamak 3 je veľmi bežný materiál na prelievanie pod tlakom. Je to špeciálny druh zinekového kovu, ktorý je mimoriadne funkčný. Je silný, lacný a môžu sa z neho vyrobiť rôzne komponenty, s ktorými sa stretneme počas svojho života, ako sú hračky, autove komponenty a zariadenia.
Mnoho odvetví spoléha na Zamaku 3 pri detailoch produktov. Preto je Zamak 3 požadovaný pre lisenie do presných tvarov a zložitých foriem. Zamak 3 sa pred použitím prerobí na tekutinu. Následne sa kovová hmotnosť veľmi tvrdo vtlačí do matrice. Proces vstrelu kovu pod vysokým tlakom je mimoriadne dôležitý, pretože zabezpečí presnosť a kvalitu častí. To znamená, že časti spolu dobre fungujú a vykonávajú sa podľa návrhu.
Ďakova tomu, že je flexibilný a odolný, sa zamak 3 hodí pre mnoho typov podnikov. Môže sa použiť na výrobu komponentov pre takmer všetko, od aut po hračky. Obzvlášť populárne použitie Zamaku 3 je v autech -- výrobcom sa páči jeho spoľahlivá príroda, a preto im pomáha vyrábajať časti, ktoré trvajú dlho. Je to tiež bežný materiál pre výrobu elektroniky. Dá sa prispôsobiť, preto môže zamak 3 vyrobiť mnoho ton rôznych foriem. To ho robí vhodným na výrobu produktov, ktoré ľudia používajú každý deň.
Významné vlastnosti Zamaku 3 zahŕňajú odolnosť voči extrémne vysokým teplám a vysokému tlaku. To ho robí skvelým materiálom na použitie pri častiach, ktoré sa budú nachádzať v tvrdoch alebo nepriaznivých prostrediah. Odolnosť voči teplu a tlaku. Keďže časti z Zamaku 3 môžu vydržať extrémne vysoké teploty alebo tlak, môžu sa používať v motorech.Ďalšou vynikajúcou vlastnosťou Zamaku 3 je, že sa ľahko neroste. To znamená, že je vhodný pre situácie, keď môže byť mokrý alebo dojde k jeho kontaktu s inými látkami bez toho, aby bol zničený. Táto pevnosť ho robí ešte užitočnejším v rôznych odvetviach.
Zamak 3 formovanie plastov ponúka vynikajúci výkon, či už vytvárate jednoduché hračku ako hobistický projekt alebo veľmi zložitý komponent stroja. Je to trvanlivé materiál, ktoré odolá oneseneniu, takže komponenty trvajú dlho. Keďže sa dá prispôsobiť nekonečne mnohým dizajnom, umožňuje výrobu efektívnych, vysoko presných častí. Takže od jednoduchej hračky po náročný komponent stroja, Zamak 3 zabezpečuje, aby ľudia mali prístup k skvelým spoľahlivým produktom.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
