Svarovanie je umením spojovania dvoch alebo viacerých kusov kovu dokopy. Vytvára silnú lepivu, ktorá môže veci držať spolu veľmi dobre. Je dôležité v mnohých odvetviach, vrátane stavebníctva a výroby. TIG a MIG sú dve najbežnejšie metódy svarovania. Takže, o čo ide tieto metódy a ako fungujú?
TIG svarovanie je skratkou pre svarovanie inertným plynom pomocou volframu. Tento proces používa elektrodový volfram. Proud generovaný touto elektrodou je kľúčový, pretože topí kovové komponenty, ktoré majú byť spojené. Keď ukazujú materiál pre TIG svarovanie, spomínajú, že volframpová elektróda sa neprepie pri svarovaní. To vám dáva väčšiu kontrolu nad samotným svarovaním. Pedál na nohu, ktorý používa svarovač, sníži teplotu a to umožňuje vykonávať veľmi presné spoje.
Čo znamená MIG spávanie? Tento proces funguje trochu inak ako TIG spávanie. Moldie Spájanie litného hliníka používa drôtový elektrod, ale tento drôt sa prerastie počas procesu. Drôt prerastie a naplní medzeru medzi dvoma kúskami kovu, spávajúc ich spolu. Obe používajú špeciálny plyn na ochranu prerastnutého kovu pred zemeou a vzduchom. To je veľmi dôležité, pretože tak sa udrží spáv čistý a silný.
Vyčistiť kovy — Uistite sa, že obidve povrchnosti, ktoré spávate, sú naozaj čisté pred tým, než začnete. Ide o odstránenie ľubovoľnej zeme, oleja alebo iného nepožadného látky, ktoré môžu pokaziť dobré spávanie. Vyčistenie kovov zabezpečí, že spáv bude silný a bez slabých miest.
Vyberte správny proces: TIG je všeobecne najlepší proces pre väčšinu scénarií spávania litého hliníka a hliníka. Tento Moldie Spájanie k litnému hliníku poskytuje vám oveľa väčšiu kontrolu nad teplotou, je presnejšia, čo je kľúčové pre dobré svarovanie. Avšak, ak ide o hrubejší kus kovu, MIG svarovanie je dobrá voľba, pretože to urobí rýchlo a efektívne.
Používanie správneho náplňového kovu: Náplňový kov je materiál, ktorý vyplní priestor medzi dvoma kusmi, ktoré sa spojujú cez svarovací proces. Výrobcovia a svařovači sú známy so súčasnými náplňovými kovmi a dôležitosťou každého náplňového kovu pre kovy, ktoré svarujú. Použitie náplňového kovu, ktorý obsahuje rovnaké alebo podobné komponenty, zabezpečí správne spojenie a tiež pomôže s trvanlivosťou.
Nastavenia: Každý svarovací projekt je jedinečný, čo znamená, že budete musieť upraviť aj nastavenia. Tento Moldie litie hliníkového aliuminia zahŕňa úpravu prúdu, napätia a rýchlosti na hrúbku kovových plátov, ktoré používate. Pre váš konkrétny projekt dosiahnete najlepšie výsledky úpravou nasledujúcich nastavení.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
SK
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
