Небольшой игрушечный автомобиль или грузовик, который похож на настоящий? Это действительно круто, правда? Литой металл используется для изготовления кузова, а также двигателей этих игрушечных машин. Здесь, в Moldie, у нас есть много знаний об этом удивительном металле и о том, как он помогает нам создавать прочные, надежные и красивые продукты, которые выдерживают испытание временем поколения, склонного к царапинам.
Литой металл может быть обработан с использованием специального оборудования и инструментов в множество различных форм, что делает его довольно уникальным материалом. Этот процесс начинается с нагрева металла до точки плавления. Затем расплавленный металл заливается в формы, которые придают ему форму — от маленьких игрушек до деталей больших машин. После этого расплавленный металл охлаждается для затвердевания, становясь твердым и прочным. Вот почему литой металл используется во множестве различных изделий!
Определенный тип металлов, плавящихся в печи и используемых для производства литья под давлением. Печь — это специальный тип печи, которая нагревается до очень высоких температур. Металл заливается в машину для литья под давлением, когда он находится в полностью расплавленном состоянии. Эта часть процесса критически важна, так как она применяет очень высокое давление для впрыскивания жидкого металла в форму. Высокое давление позволяет металлу точно соответствовать форме. После того как металл остынет и затвердеет, мы извлекаем его из формы, и получается прочный долговечный продукт, который может использоваться в широком диапазоне целей.
В автомобилестроительной промышленности используется технология литья под давлением Литье алюминия под давлением для производства ключевых компонентов для автомобилей и грузовиков. Эти детали необходимы для правильной и безопасной работы транспортных средств. В медицинской сфере литье под давлением используется для изготовления специальных инструментов и машин, которые врачи и медсестры используют с пациентами. Это также демонстрирует, насколько сильно мы зависим от литых металлов во многих важных аспектах нашей жизни.
Кроме того, литье под давлением широко используется в производстве индивидуальных деталей и компонентов в различных отраслях промышленности. Для этого, в Moldie мы сосредоточены на создании продукции по индивидуальному заказу с учетом потребностей наших клиентов. Moldie Литье под давлением также позволяет нам создавать вещи, которые точно соответствуют желаниям наших клиентов.
Например, мы можем печатать действительно сложные детали для электроники, которые должны идеально подходить. Мы также можем изготавливать простые детали для игрушечных машинок, с которыми любят играть дети. Мы также поможем вам разработать и произвести специальные детали для машин или инструментов, которые необходимо изготовить различным отраслям промышленности. Независимо от ваших требований, Moldie Автоматическая литья может создать идеальный элемент для всех отраслей.
Литые металлические изделия на 100 процентов подлежат переработке по достижении конца срока их службы. Это означает, что они не отправляются на свалку, а плавятся и превращаются в новые продукты. Переработка уменьшает количество отходов, которые мы производим, и сохраняет наши природные ресурсы — и это должно быть интересно каждому из нас.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.