Существует специальный метод изготовления форм из алюминия, называемый алюминиевой литьем. Этот процесс очень значителен, поскольку некоторые типы форм могут быть очень сложными или даже невозможными к производству на обычных машинах. Moldie использует самые современные инструменты и оборудование, чтобы обеспечить производство прочных, визуально привлекательных инъекционные детали в каждом случае. При выполнении всех таких высококачественных задач инженеры и рабочие будут работать в командах, чтобы каждая маленькая деталь получалась идеальной
Этот сплав действительно эффективен, но если вы просто используете стандартный метод, возможно, вам не удастся сварить этот сплав. Используя самую современную технологию, они могут производить инструменты и формы, необходимые для литья. Формы на самом деле очень точные, потому что эти формы, сделанные из большого количества металла, обеспечивают то, что все детали становятся качественными и хорошоFit.
Работа Moldie также уникальна тем, что способна создавать сложные формы с высокой степенью точности. Прежде чем приступить к производству детали, они проектируют её размеры в мельчайших деталях на компьютере для создания 3D-модели. Такие модели могут быть чрезвычайно полезными, поскольку фактически определяют, как будут разрабатываться прототипы. Это означает, что каждый компонент полностью идентичен модели и соответствует всем необходимым компания по производству пластмассы уровням качества
Инженеры из Moldie сотрудничают с клиентами, чтобы определить их точные требования. Они тратят время на понимание потребностей своих клиентов и разрабатывают индивидуальные решения для них. Они учитывают множество аспектов, таких как назначение детали и вид тестирования, который лучше всего подходит для обеспечения её функциональности. Как только инженеры всё спланируют, техники используют лучшие инструменты и методики, чтобы получить детали точно такими, какими они должны быть.
Moldie может создавать специальные алюминиевые детали, специально разработанные для вас пластиковые инъекции потребности. Они тесно сотрудничают с клиентами, чтобы выяснить их цели, а затем создают индивидуальные решения, соответствующие их уникальным требованиям. Они могут производить компоненты любого размера и стиля, предоставляя широкий выбор отделки, что позволяет клиентам получать именно то, что они хотят.
Гибкость Moldie является одним из их сильных сторон, так как она позволяет быстро адаптироваться к новым запросам клиентов. Если заказчик нуждается в чем-то другом или имеет новую идею, Moldie может скорректировать свои действия под эти изменения. Своевременная доставка продукции по разумной цене является важным аспектом бизнеса для построения здоровых отношений с клиентами. Они гордятся созданием индивидуальных решений, идеально подходящих под потребности своих клиентов.
При прохождении производственного процесса Moldie можно использовать кратчайшие пути, экономя деньги. Они используют передовые технологии и интеллектуальные подходы для эффективного и экономически выгодного производства компонентов. Moldie постоянно стремится к улучшению способов быть лучше, дешевле и, в целом, полезнее для клиента.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
