Para este processo, começamos com metais específicos que derretem facilmente - podem ser algo como Alumínio. Aquecemos o metal até que ele atinja uma forma quente e fluida. Está pronto para ser despejado quando o metal estiver líquido. Então despejamos esse metal líquido em um molde. O molde consiste em duas metades que se encaixam perfeitamente, como peças de um quebra-cabeça.
O próximo passo é garantir que as duas partes do molde permaneçam firmemente juntas. E para isso temos máquinas poderosas que empurram as duas metades do molde com muita pressão. É aqui que entra a parte de 'alta pressão' do processo. A pressão é super-crucial, pois força o metal líquido a entrar em todos os detalhes do molde. O metal se torna exatamente a forma que queremos dessa maneira. Então deixamos o molde fechado, e sob pressão, esperamos o metal esfriar e solidificar.
Injeção a alta pressão como a Moldie Fundição sob pressão de alumínio possui muitas vantagens. O benefício mais importante é que criamos coisas muito rapidamente e com precisão. Isso nos permite formar peças bastante detalhadas com pouco esforço adicional, já que o metal preenche todos os pequenos espaços no molde. Isso é excelente se tivermos grandes pedidos, pois podemos gastar pouco tempo produzindo muitos produtos idênticos.
Mas com esta tecnologia, também enfrentamos alguns desafios que devemos superar. Primeiro, devemos tomar grande cuidado na escolha do metal apropriado. Outros metais são mais difíceis de fundir e alguns possuem propriedades que os tornam mais desafiadores de trabalhar. Devemos escolher cuidadosamente o metal certo ao trabalhar em nossos projetos. Além disso, precisamos garantir que o molde esteja perfeito a cada vez. Nosso produto final pode não ter a forma ou força adequadas se o molde estiver defeituoso, o que pode ser desencorajador.
É algo que valorizamos muito, trabalhar da maneira mais próxima possível com nossos clientes durante a fase de design. Precisamos saber o que eles planejaram e exigem no produto final. Utilizamos softwares sofisticados e ferramentas de simulação para ajudar nisso. Essas ferramentas nos permitem projetar uma peça compatível com a fundição a alta pressão e ligas de alumínio para fundição por injeção que atenda aos requisitos dos nossos clientes.
Moldie está constantemente inovando e buscando novas maneiras de aprimorar nossa tecnologia para fornecer produtos superiores, incluindo Moldes de fundição a pressão de alumínio . Uma das áreas interessantes que estamos investigando é o uso de materiais mais sustentáveis, como alumínio reciclado. Isso não só minimiza nossa pegada ambiental, mas também se torna uma abordagem mais verde em nossos processos. Queremos cuidar do planeta sem comprometer a entrega de produtos de alta qualidade.
Uma segunda área muito empolgante de inovação é o uso da impressão 3D para os moldes que utilizamos em nossa fundição por injeção a alta pressão, como a Moldie Fundição a gravidade de alumínio . Essa nova técnica pode expandir significativamente o uso da impressão 3D para moldes personalizados enquanto economiza tempo e dinheiro.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
