Een klein speelgoedautootje of vrachtwagen dat eruitziet als een echte? Dat is toch super gaaf, hè? Het gegoten metaal wordt gebruikt om het chassis alsook de motoren van deze speelgoedauto's te maken. Hier bij Moldie hebben we veel kennis over dit opmerkelijke metaal, en hoe het ons helpt om duurzame, betrouwbare, goed uitziende producten te creëren in de handen van de krassende generatie.
Gietmetaal kan met speciale machines en gereedschappen worden verwerkt in vele verschillende vormen, wat het een vrij uniek materiaal maakt. Dit begint met het verwarmen van het metaal tot het smeltpunt. Daarna wordt het gegoten in gieten, die het vormgeven tot alles van tiny speeltjes tot onderdelen van grotere machines. Het gesmolten metaal wordt vervolgens afgekoeld om te verharden, waarna het stevig en sterk wordt. Nou, daarom wordt gietmetaal gebruikt voor zoveel verschillende dingen!
Het specifieke type metalen dat in een oven gesmolten wordt en gebruikt wordt om gietmetaal te maken. Een oven is een speciaal soort oven die erg heet wordt. Het metaal wordt in een drukgietmachine gegoten wanneer het volledig vloeibaar is. Dit deel is cruciaal omdat er een zeer hoge kracht wordt toegepast om het vloeibare metaal in een vorm te injecteren. De hoge druk zorgt ervoor dat het metaal perfect de vorm van de mouw aannemt. Nadat het metaal is afgekoeld en gestold, halen we het metaal uit de vorm en heb je een sterk, duurzaam product dat voor een breed scala aan doeleinden kan worden gebruikt.
In de automobielindustrie wordt Moldie aluminium drukstempelgieten gebruikt om essentiële onderdelen voor auto's en trucks te produceren. Deze delen zijn noodzakelijk voor de juiste en veilige werking van de voertuigen. Medische apparaten gebruiken druk gegoten metaal om speciale gereedschappen en machines te maken die artsen en verpleegkundigen gebruiken bij hun patiënten. Het toont ook hoe afhankelijk we zijn van druk gegoten metaal in zoveel essentiële aspecten van ons leven.
Daarnaast wordt kunsgietmetaal ook breed gebruikt bij het vervaardigen van op maat gemaakte onderdelen en componenten in verschillende industrieën. Daarom richten we ons bij Moldie op maatwerk, afhankelijk van de behoeften van onze klanten. Moldie drukstempelgieten stelt ons ook in staat om dingen te creëren die precies overeenkomen met de wensen van onze klanten.
Bijvoorbeeld, kunnen we zeer complexe onderdelen voor elektronica afdrukken die perfect moeten passen. We kunnen ook eenvoudige onderdelen voor speelgoedauto's maken waarmee kinderen graag spelen. We zullen je ook helpen bij het ontwerpen en vervaardigen van specifieke onderdelen voor machines of gereedschappen die door verschillende industrieën geproduceerd moeten worden. Wat je vereiste ook is, Moldie auto loste cast kan het perfecte stuk vormgeven voor alle industrieën.
Gegoten metaalproducten zijn 100 procent herbruikbaar wanneer ze aan het einde van hun levensduur zijn. Dit betekent dat ze niet in een stortplaats terechtkomen, maar gesmolten worden en verwerkt tot nieuwe producten. Recyclen verminderd de hoeveelheid afval die we produceren en bespaart onze natuurlijke hulpbronnen - en dat is iets waar wij allemaal interesse in zouden moeten hebben.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
