Er is een speciale methode om vormen uit aluminium te produceren, genaamd aluminium gieting. Dit is een zeer belangrijk proces omdat er bepaalde soorten vormen kunnen zijn die erg moeilijk of zelfs onmogelijk zijn om op normale machines te fabriceren. Moldie gebruikt de nieuwste gereedschappen en uitrusting om ervoor te zorgen dat ze robuuste, visueel aantrekkelijke injectiedelen resultaten leveren in ieder geval. Bij al deze hoge kwaliteit taken werken hun ingenieurs en werknemers in teams, zodat elk klein onderdeel perfect uitkomt
Deze legering is echt effectief, maar als je gewoon een standaardmethode gebruikt, kun je mogelijk niet solderen met deze legering. Met de meest up-to-date technologie ter beschikking kunnen ze de nodige gereedschappen en vormen voor het gieten produceren. De vormen zijn eigenlijk heel nauwkeurig omdat deze vormen, gemaakt van veel metaal, ervoor zorgen dat alle onderdelen kwaliteitsonderdelen worden en goed passen.
Het werk van Moldie is ook uniek omdat het in staat is om ingewikkelde vormen tot een hoog niveau van precisie te genereren. Voordat er ooit een onderdeel wordt vervaardigd, ontwerpen ze de afmetingen in extreme detail op een computer om zo een 3D-model te creëren. Dergelijke modellen kunnen uitzonderlijk nuttig zijn omdat ze essentieel bepalen hoe de prototypes worden ontworpen. Dat betekent dat elk enkele component identiek is aan het model en voldoet aan alle noodzakelijke plastic gietbedrijf kwaliteitsniveaus
De ingenieurs bij Moldie werken samen met klanten om hun exacte eisen te definiëren. Ze besteden tijd om de behoeften van hun klanten te begrijpen en ontwikkelen op maat gemaakte oplossingen voor hen. Ze nemen vele aspecten in overweging, zoals hoe het onderdeel zal worden gebruikt en welk soort testen ideaal zijn om te zorgen dat het functioneel is. Zodra de ingenieurs alles hebben uitgemapt, gebruiken de technici de beste gereedschappen en technieken om de onderdelen precies te krijgen zoals ze moeten zijn.
Moldie kan op maat gemaakte aluminiumonderdelen creëren die specifiek afgestemd zijn op uw plastic Injectie noden. Ze werken zeer nauw met hen samen om hun doelen te bepalen en daarna op maat gemaakte oplossingen te creëren die voldoen aan hun unieke eisen. Ze kunnen onderdelen in elke denkbare grootte en stijl produceren en bieden uitgebreide afwerkingsopties, zodat klanten precies krijgen wat ze willen.
Moldie's flexibiliteit is een sterke punt voor hen, omdat het hen in staat stelt snel te pivoten als klanten komen met een nieuwe vraag. Als een klant iets anders nodig heeft of een nieuw idee of concept heeft, kan Moldie zich aanpassen aan die veranderingen. Op tijd en tegen redelijke kosten leveren van producten is een belangrijk aspect van het bedrijf dat essentieel is voor het opbouwen van gezonde relaties met klanten. Ze zijn trots op het creëren van op maat gemaakte oplossingen die perfect afgestemd zijn op de eisen van hun klanten.
Wanneer het door Moldie's productieproces heen gaat, zijn kortere routes mogelijk waardoor geld bespaard kan worden. Ze gebruiken geavanceerde technologie en intelligente methoden om onderdelen efficiënt en kosteneffectief te produceren. Moldie zoekt continu naar verbeteringen om beter, goedkoper en algemeen beter voor de klant te zijn.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
