주사위 플라스틱 성형 알루미늄 주조 합금은 다양한 이유로 널리 사용됩니다. 그리고 그 중 가장 큰 장점 중 하나는 알루미늄이 매우 가볍다는 것입니다. 이것은 특히 이동이 필요하거나 휴대 가능한 물체를 만드는 데 매우 유용합니다.
알루미늄 합금 383은 알루미늄, 구리 및 마그네슘의 조합을 포함한다는 점에서 다릅니다. 이 조합은 극도로 강하고 열에 강해 전자 장비 부품 및 고온 상태를 견딜 수 있는 기타 제품 제조에 일반적으로 사용되는 이유입니다.
알루미늄 압출 합금은 다양한 산업에서 사용되며 다양한 제품 제작에 중요한 역할을 합니다. 알루미늄 플라스틱 사출 성형 은 제조업체가 더 가벼운 차량을 생산할 수 있도록 해주며, 이는 그들이 동력을 공급하기 위해 덜 에너지를 필요로 하며 따라서 잠재적으로 연료 효율이 더 높아질 수 있음을 의미합니다.
알루미늄 압력 주조는 또한 전자 산업에서 중요합니다. 컴퓨터와 휴대폰의 케이스와 외각을 포함한 부품 제조에 사용됩니다. 이러한 부품은 내부 구성 요소를 보호하면서도 장치가 쉽게 휴대될 수 있도록 충분히 가볍고 튼튼해야 합니다.
주조 합금을 더욱 향상시키기 위해 제조업체는 첨가제를 사용할 수 있습니다. 첨가제: 이는 합금의 성능을 향상시키기 위해 추가되는 물질입니다. 하나의 아이디어는 알루미늄 합금에 구리를 첨가하는 것입니다. 폼 플라스틱 주사 강도와摩耗저항성을 개선하기 위해
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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